離心風(fēng)機流量過多和不足時該如何處理客戶在使用

離心風(fēng)機流量過多和不足時該如何處理 客戶在使用離心風(fēng)機的時候常常會發(fā)現(xiàn)流量過多或者不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因由多。如果發(fā)現(xiàn)流量有時大有時小的現(xiàn)象，主要是由于管網(wǎng)中的阻力時大時小，如在使用過程中，經(jīng)過較長時間逐漸減小，或在段時間內(nèi)突然減小，主要是由于風(fēng)機流到或管網(wǎng)堵塞。 在安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)是就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點： 1、管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大，由一般管性方程可以計算可得，如實際K值小于計算K值，則流量增大；如實際值K大于K值，則流量減少。 2、選擇是未考慮風(fēng)機本身全壓值的影響，當風(fēng)機實際全壓未正偏差時，流量增大；負偏差時，流量減少。 風(fēng)機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時可利用調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)流量。當調(diào)節(jié)門全開時，流量仍過小，可采用下列方法解決： 1、改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)下降。 2、提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速，但不得大于性能表中該機號的大轉(zhuǎn)速。 3、選擇新的壓力較高的風(fēng)機。

離心風(fēng)機下料的技術(shù)要求

介紹離心風(fēng)機下料的技術(shù)要求 下料是離心風(fēng)機生產(chǎn)步驟之一，關(guān)于下料的技術(shù)要求主要有以下幾點： 1、按照圖紙的要求尺寸、材質(zhì)等條件下料，讓下料的尺寸符合圖紙要求； 2、原材料的材質(zhì)符合技術(shù)標準，氧割后不得有淬硬情況出現(xiàn)； 3、氧割后的變形要完成后校正； 4、清理干凈殘渣； 5、加工件的加工余量不得超出3—5mm（總加工量）； 6、表面的銹蝕處理干凈，表面平滑，不得有高點變形等外觀缺陷。 如果離心風(fēng)機進行下料時不符合以上要求，將對后續(xù)加工產(chǎn)品造成影響，嚴重的話還會影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以廠家在下料過程中要格外注意。

前傾離心風(fēng)機的區(qū)別及特點

前傾離心風(fēng)機與后傾離心風(fēng)機的區(qū)別及特點 前傾離心風(fēng)機： 制作：采用優(yōu)良鋼板壓折制作。 優(yōu)點：造價低、轉(zhuǎn)速低，可選用較細的軸和較小的軸承，且具有較寬的操作范圍。 缺點：性能曲線形狀可能與管網(wǎng)阻力曲線平行，且系統(tǒng)靜壓降低可能導(dǎo)致電機過載。另外，葉片結(jié)構(gòu)強度較低，不能運行于較高的轉(zhuǎn)速。 后傾離心風(fēng)機： 制作：鑄造。 優(yōu)點：且功率曲線無過載。其功率曲線通常在常用范圍的中部達到大值，這樣一般不會超載。葉片及葉輪的自身結(jié)構(gòu)強度較高，可使用于較高的靜壓系統(tǒng)。噪聲低、風(fēng)量大、區(qū)寬廣。 缺點：由于葉輪運行速度較高，所以需要較粗的軸及較大的軸承且對平衡的要求較高，另外靜壓的波動容易引起工況的變化。 適用場所：送風(fēng)換氣、消防、除塵、排煙。 效率 （1）由于前傾葉片傳給氣流之速度C較后傾葉片大，因此氣流的動能在機殼螺線室內(nèi)。 轉(zhuǎn)化為壓力能的損失也較大，因此用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭占的比例小。而后傾葉片傳給氣流之速度C較小，因此氣流在能量轉(zhuǎn)化時的損失較小，因此用以克服系統(tǒng)阻力的靜壓頭占的比例較大。 （2）后傾葉片風(fēng)機中槽道一般是逐漸擴大的，而且比前傾葉片的槽道擴大的較為緩和，另外后傾葉片的彎曲度比前傾葉片的彎曲度小，所以氣流在后傾葉片槽道中流動的水力損失比前傾葉片小。