生產(chǎn)效率是評價生物質(zhì)顆粒機性能優(yōu)劣的一個重要指標(biāo)，更多的生產(chǎn)效率才能為廠家?guī)砀嗟睦麧櫍瑤宇w粒機設(shè)備的發(fā)展，如何提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率呢？
一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉(zhuǎn)。
二、要根據(jù)自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小，往往出現(xiàn)產(chǎn)量低、甚至不出料的現(xiàn)象，希望在您在購買顆粒機的時候仔細(xì)詢問我廠銷售人員應(yīng)該配多大孔徑的模板。
三、調(diào)整好模板與壓輪之間的間隙。適當(dāng)?shù)膲毫δ軌蚴诡w粒的熟化程度，密實度達(dá)到很好的效果，生物質(zhì)顆粒機上有調(diào)壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調(diào)節(jié)平衡、并調(diào)緊。
四、減速機構(gòu)的傳動效率影響著顆粒機設(shè)備生產(chǎn)效率的大小，當(dāng)傳動效率偏小時，設(shè)備的實際使用功率就會減小，設(shè)計傳動系統(tǒng)時可通過提高傳動系統(tǒng)效率來增大顆粒機的實際有用功率，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
五、定期保持顆粒機潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。
六、生物質(zhì)顆粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結(jié)構(gòu)參數(shù)對生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數(shù)目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個數(shù)的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率，輥模間隙過大時，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當(dāng)間隙過小時，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結(jié)堵塞?？?，生產(chǎn)率也降低。對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了的闡述。對制粒過程進(jìn)行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。
主要性能編輯一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個觀察門，物料隨時清理，設(shè)備維護(hù)。三、壓輪均布設(shè)置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應(yīng)不同物料，壓制。
稈造粒機木屑顆粒機價格
生物質(zhì)燃燒器是一種選用生物質(zhì)顆粒等有機化學(xué)生物質(zhì)為然料的生物質(zhì)顆粒燃燒器。生物質(zhì)顆粒的點燃成本費比燃?xì)夤?jié)50%、電節(jié)75%、比節(jié)40%、比汽柴油節(jié)60%，且沒有環(huán)境污染。
在我國供售市場燃煤占有率85%，生物質(zhì)顆粒是現(xiàn)如今取代燃煤***劃算的電力能源并且沒有環(huán)境污染，生物質(zhì)供熱制造行業(yè)有這極大發(fā)展?jié)摿ΑＴ谖覈恳荒暝诰G化園林和林果業(yè)枝干就做到好幾百億噸，干干枝等生物質(zhì)廢棄物非常多，由于解決成本增加，許多都丟掉、焚燒處理了，不但消耗了資源還環(huán)境污染，可是我們可以生產(chǎn)加工成生物質(zhì)顆粒，就變成了非常好的然料，用以取代燃煤。在未來顆粒燃料、大城市加熱爐供熱、大中型微生物顆粒燃料加工廠，能夠取代城一部分市燃煤供熱、工業(yè)生產(chǎn)工業(yè)區(qū)燃煤氣路和住戶用煤。木屑顆粒機能夠用以桉木、雜木、杉木、水曲柳果樹及糧食作物秸桿、竹粉破碎為木屑糠狀生產(chǎn)加工成生物質(zhì)燃料的加工制造業(yè)機械設(shè)備。
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發(fā)布時間：2021-03-04 06:13
