刀具材料的選擇

所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應(yīng)高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC；要有較好的耐磨性，較好的耐磨性可以減少刀具的磨損，從而延長這個刀具的使用壽命；要有較高的韌性，只有具有足夠好的韌性，才能承受切削力、沖擊和工藝系統(tǒng)的振動；為保證刀具的硬度、耐磨性和韌性在高溫下不發(fā)生或僅產(chǎn)生較小的變化，要求刀具材料的耐高溫性能要好；刀具材料良好的工藝性也是重要的一個方面，這有利于刀具的維修和制造。試件的固定試件應(yīng)在專用的夾具上方便安裝，以達到刀具和夾具的大穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定。

    切削用量的選擇銑削加工切削用量包括切削速度、進給速度、背吃刀量、側(cè)吃刀量。模具類如注塑模具、橡膠模具、真空成形吸塑模具、電冰箱發(fā)泡模具、壓力鑄造模具，精密鑄造模具等。切削用量主要影響切削力、切削功率、刀具磨損、加工質(zhì)量和加工成本。切削用量的選擇應(yīng)遵循以下原則：在保證零件加工精度和表面粗糙度的前提下，應(yīng)充分發(fā)揮刀具的切削性能和刀具的耐用度，同時充分發(fā)揮機床的性能，對于不同的加工方法需選用不同的切削用量，編程人員在編程時應(yīng)確定每到工序的切削用量，這樣可很大限度提高生產(chǎn)效率、降低加工成本。

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

CNC數(shù)控加工優(yōu)點

1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用好的切削量而減少了切削時間。

    精密cnc加工其實是指數(shù)控加工，先將需要加工的圖紙編程寫進程序后，再將電腦連接到cnc加工機床，通過編程來命令cnc加工機床運作，完成精密零件加工。4、在動模上的適當位置（ition)緊配直徑12的定位銷，定模相應(yīng)位置的定位孔滑動配合定位銷。精密cnc加工主要適用于小批量、大批量多種類零配件加工，cnc加工零件精度非常高，因此服務(wù)于不同行業(yè)的精密零件加工！