.T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫， 采用焊前反變形方法控制焊后的角變形 采用剛性夾具固定法控制焊后變形 采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形，如H型鋼縱向焊縫每米長可預留0.5mm-0.7mm，每對橫筋對應的型鋼長度可預留0.5mm、采用預留周長法補償圓柱管構件的焊縫縱向及橫向收縮變形，如板厚大于10mm時，每個縱向及環(huán)向焊縫均預留2.0mm周長 對于長構件的扭曲，主要靠提高板材平整度和構件組裝精度，使坡口角度和間隙準確，電弧的指向或對中準確，以使焊縫角變形和翼板及腹板縱向變形值沿構件長度方向一致。 設計上要盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸;合理布置焊縫，除了要避免焊縫密集以外，還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸，并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。當鉸接連接在連接梁和柱身時，其只有垂直方向的剪力作用，結構不會產生彎矩，而鉸接連接結構能夠實現(xiàn)自由的轉動。 在焊縫眾多的構件組焊時或鋼結構工程安裝時，要采取合理的焊接順序。

鋼網架平面安裝： 1.放球：將己驗收的焊接球，按規(guī)格、編號放入安裝節(jié)點內同時應將球調整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半： 2.放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個球之間，調整間隙，點固。 3.平面網架的拼裝應從中心線開始，逐步向四周展開，先組成封閉四方網格，控制好尺寸后，再拼四周網格，不斷擴大。注意應控制累積誤差，一般網格以負公差為宜。 4.平面網架焊接，焊接前應編制好焊接工藝和網接順序，防止平面網架變形。 5.平面網架焊接應按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側中心線左邊20-30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊爬坡焊、平焊等焊接位置。塑性鋼材的塑性一般指應力超過屈服點后，具有顯著的塑性變形而不斷裂的性質。 6.球管焊接應采用斜鋸齒形運條手法進行焊接，防止咬肉。 7.焊接運條到圓管上側中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。 8.焊接完成半圓后，重新從鋼管下側中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質量。

　在我們平時的每一項施工操作都存在著一定的風險問題，那么我們一定要想辦法去避免這些問題的發(fā)生。就像我們所熟知的厚型鋼結構的施工中，工作人員考慮到為了避免發(fā)生火災事故，于是便在產品的表面涂抹了防火的涂料，下面我們就來分享一下關于防火涂料對該產品的施工所以發(fā)揮的作用，一起了解下吧。鋼結構之所以能夠大量投入使用，是因為鋼結構的制造是在一些專業(yè)化金屬結構廠進行，做起來簡單，并且有相對的精度，安裝快，不會浪費太多的時間。

　　1、延長鋼結構的防火時間：在其表面涂上防火涂料，在遇火時，涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，提產品的耐火極限。產品的防火涂料噴涂于鋼構件的表面后，遇火時依靠涂層自身的不燃性和低導熱性形成耐火隔熱保護層，這樣有效提高產品的耐火極限，時間可達3小時。但假如是實用門，則能夠將門扇間接安裝在門框板呼應的地位，而后用直板線或者其余線作為門口線（也稱門口、門隔板或者門擋），用無頭釘將其流動在門框板即可，以保障開放門扇時地位。

　　2、使鋼結構健康環(huán)保：健康環(huán)保不管在那個領域都是永恒的主題，具有不腐蝕鋼材、不與任何防腐底漆起化學反應、無刺激性氣味、涂層質量輕（結構荷載重量相對也輕）、單位涂覆面積大、遇火時不產生煙氣、不釋放有害氣體等特點，對人體無危害。

　　3、前景好：隨著建筑行業(yè)迅速的發(fā)展，各種鋼結構建筑如雨后春筍，各地崛地而起，防火涂料的需求也在逐年增加。這樣的前景下，產品的防火涂料的發(fā)展前景也會隨之越來越好。

屏蔽

鋼結構設置在耐火材料組成的墻體或頂棚內，或將構件包藏在兩片墻之間的空隙里，只要增加少許耐火材料或不增加即能達到防火的目的。這是一種較為經濟的防火方法。

外包層

就是在鋼結構外表添加外包層，可以現(xiàn)澆成型，也可以采用噴涂法?，F(xiàn)澆成型的實體混凝土外包層通常用鋼絲網或鋼筋來加強，以限制收縮裂縫，并保證外殼的強度。噴涂法可以在施工現(xiàn)場對鋼結構表面涂抹砂泵以形成保護層，砂泵可以是石灰水泥或是石膏砂漿，也可以摻入珍珠巖或石棉。目前世界上主要流行以下三類庭院：1、自然式庭院—20世紀人們提出“回歸自然”的口號，衣食住行都狂熱地追求自然，庭院的形式亦不例外。同時外包層也可以用珍珠巖、石棉、石膏或石棉水泥、輕混凝土做成預制板，采用膠粘劑、釘子、螺栓固定在鋼結構上。