五軸數(shù)控榫槽機和臺鉆的區(qū)別

普通榫槽機的一般是以搖擺鉆和臺鉆為主要形式

臺鉆的主要功能是做方眼再就是立式榫眼，今天主要就是比較這兩種款式的榫槽機和現(xiàn)在市面上的五軸數(shù)控榫槽比較有什么不同。

木工臺鉆是根據(jù)鑄鐵制造業(yè)模仿一款機械，臺鉆因為只有一個鉆頭所以臺鉆每次只能加工一根木料，再就是臺鉆進行加工的時候需要人的手進行配合工作，臺鉆也稱沖擊鉆，機械的力量來自電機通過皮帶傳送到銑刀直接在木料上打出榫眼，這樣的加工方式就是造成榫眼的內部木料容易起毛劈裂。

搖擺鉆一般款式是雙頭搖擺鉆，這種加工方式要比臺鉆先進，機械靠前后搖擺配合銑刀快速的旋轉進行銑削榫眼，這樣就是人的手就不需要直接的接近銑刀相對而言還是很安全了，而且榫眼的長度也不需要人進行控制，只要手動通過調節(jié)機械就能控制榫眼的尺寸。

五軸數(shù)控榫槽機每次工作可加工10根工件，是傳統(tǒng)打卯機的6-10倍左右。 每次工作可同時加工五根工件，無論工件上有多少卯一次完成。五軸數(shù)控榫槽機生產：5軸多工位、高速連續(xù)銑削，一組工件加工的同時，其他工件進行裝卸，不間斷生產。每天加工榫槽達20000多個。工作一周期2分鐘左右（速度可調，具體時間還得根據(jù)工件硬度工件上需要開毛卯數(shù)量而定）

數(shù)控榫槽機制作榫眼的優(yōu)勢

數(shù)控榫槽機和傳統(tǒng)木工機械比優(yōu)勢在哪里？先別急，就著這個話題我們慢慢聊聊天。先給大家簡短說說什么叫做木工數(shù)控榫槽機。其實榫槽機根據(jù)地域不同，還可以叫做榫眼機、打眼機、鉆孔機、母榫機（對應數(shù)控公榫機）、劃槽機等等，名字很多說實話我也叫不全，總之說的都是同一種設備。

只不過我們加上了“數(shù)控“二字，就是數(shù)控榫槽機，采用自動控制系統(tǒng)，自動加工、打眼、劃槽，至于尺寸、工藝等相關數(shù)值可以實現(xiàn)靈活調節(jié)，并且電腦系統(tǒng)本身具備著記憶功能。

傳統(tǒng)實木家具離不開卯榫結構，離不開我們說的榫眼、榫槽。古法做榫眼榫槽無非是刀削斧砍、鋸子鉗子鑿子等原始方法，后來先進一些也不過是普通電機帶著一個機械軸鉆孔的同時加工榫眼，雖然有進步但還是不夠先進。加工位置、尺寸不精準，工藝粗糙效率低、浪費人力和物力。

數(shù)控榫槽機經過不斷升級改進，目前常用的是五軸數(shù)控榫槽機，也就是有五臺主軸同時加工。五臺主軸同時加工效率自然就是傳統(tǒng)模式的5倍以上，并且一般都是雙工位，也就是說前后各5根木料的布局，可以交替加工，人工在這個交替的過程中可以重新更換木料；

同時采用自動化控制，單根木料上的榫眼、榫槽個數(shù)、尺寸、深淺不受影響，一次裝填可以同時完成，避免了重復定位重復打孔造成的加工誤差，誤差在正負5絲，極大提高了精度。當然，因為木材先天原因我們的家具是不可能精準到5絲的，實際精度大約是±15絲左右。

現(xiàn)在的家具廠訂單大多是批量化生產，量大、活多，采用數(shù)控設備代替人工是不可阻擋的趨勢，大數(shù)據(jù)、人工智能這也是21世紀看好的朝陽行業(yè)，是新時代的工業(yè)革命。

數(shù)控榫槽機，用過的都說好

近年來，家具行業(yè)發(fā)展迅速，目前國內家具制造企業(yè)的數(shù)量日益增多，而作為家具、建筑等行業(yè)重要的上游生產環(huán)節(jié)-木材加工行業(yè)同樣得到了蓬勃發(fā)展，數(shù)量仍舊在逐年增加，雖然行業(yè)形勢良好，但競爭越發(fā)激烈，企業(yè)壓力不斷增大，在這種情況下，怎么樣提高產品質量同時降低生產成本是木材加工及家具企業(yè)必須要解決的問題。而解決這一問題重要的手段就是引進更加先進、自動化生產設備，目前很多加工企業(yè)已經引進了數(shù)控自動化木工生產設備，但仍有一些企業(yè)還在采用相對落后的生產方式，所謂“工欲善其事，必先利其器”，要想在競爭激烈的市場環(huán)境中生存下去甚至殺出重圍，就必須更新思維，引進現(xiàn)代化的數(shù)控生產設備，這是大勢所趨也是市場優(yōu)勝劣汰的必然選擇。

我們以木材加工企業(yè)常用的榫槽機為例，介紹一下目前比較先進的數(shù)控榫槽設備和傳統(tǒng)的榫槽機有哪些區(qū)別。

榫槽機是常用的加工木料上矩形榫槽或圓形榫槽的機床設備，也就是俗稱的打眼拉槽機，在不同的地方有不同的稱呼，例如打卯機、打眼機、劃槽機、拉槽機、打孔機、榫眼機等等。

傳統(tǒng)手動打眼拉槽的設備簡陋 ，需要人工來打孔，效率慢，質量也不好，還會出現(xiàn)毛刺 ，斜眼，歪眼等不合格的榫眼，而且這種傳統(tǒng)手動榫槽機需要有熟練的工人，無論招收熟練工或者企業(yè)自己培養(yǎng)都耗時耗力，給生產上造成極大地成本浪費，企業(yè)也逐漸被人工所拖累，對工人的依賴性越來越大，人工成本越來越大，造成企業(yè)整體成本提升，而質量又無法保證，逐漸在市場中喪失競爭力。