馬鞍山恒衡小編給大家介紹下結構件焊接工藝注意事項

1、 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當超過兩次時，應經過焊接技術負責人核準后，按返修工藝進行。

2、 焊縫坡口和間隙超差時，不得采用填加金屬塊或焊條的方法處理。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應查清原因，訂出修補工藝，方可處理。

3、 對接和T型接頭要求熔透的組合焊縫，當采用手弧焊和手弧焊封底，自動焊蓋面時，反面應進行清根。

電弧焊是一個不均勻的快速加熱和冷卻的過程，焊接過程中及焊后，焊接件都將產生變形。影響焊接變形蕞根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構件的剛性條件。在焊接過程中的熱變形受到了構件剛性條件的約束，出現(xiàn)了壓縮塑性變形，這就產生了焊接殘余變形。

影響焊接熱變形的因素

1、焊接工藝方法。不同的焊接方法，將產生不同的溫度場，形成的熱變形也不相同。一般來說，自動焊比手工焊加熱集中，受熱區(qū)窄，變形較小。CO2氣體保護焊焊絲細，電流密度大，加熱集中，變形小。

2、焊接參數(shù)。即焊接電流、電弧電壓和焊接速度。線能量越大，焊接變形越大。焊接變形隨焊接電流和電弧電壓的增大而增大，隨焊接速度增大而減小。在3個參數(shù)中，電弧電壓的作用明顯，因此低電壓高速大電流密度的自動焊變形較小。

3、焊縫數(shù)量和斷面大小。焊縫數(shù)量越多，斷面尺寸越大，焊接變形越大。

4、施工方法。連續(xù)焊、斷續(xù)焊的溫度場不同，產生的熱變形也不同。通常連續(xù)焊變形較大，斷續(xù)焊變形蕞小。

5、材料的熱物理性能。不同的材料，導熱系數(shù)、比熱和膨脹系數(shù)等均不相同，產生的熱變形也不相同，焊接變形也不相同。

結構件焊接失效的危害性

井下工作面刮板輸送機、轉載機和破碎機，是采煤工作面的關鍵設備，工作面使用條件復雜。由于刮板輸送機除要完成運煤、清理浮煤外，還要作為采煤機運行的軌道和牽引支承、液壓支架前沿的基點，擔負著采煤工藝過程中的落、裝、運、支、控等全部工序，井下設備的可靠性決定了高校采煤的經濟性，所以設備質量的好壞、壽命長短、性能的優(yōu)劣，直接影響著煤炭生產。

由于刮板輸送機和轉載機的使用特點，中部槽之間的聯(lián)結強度和可靠性顯得尤為重要，而其結構大多由鑄鋼件與普通低合金板Q345（16Mn） 以及高強板和耐磨板（NM360）焊接而成，鑄鋼件以碳錳硅（C-Mn-Si）系列為主。多年實踐證明，此類鑄鋼的焊接性能比較好，但焊接結構件的接頭失效也容易發(fā)生在這類結構件的焊接部位，一旦在井下工作面使用中發(fā)生斷裂失效，將影響整臺設備的正常運轉甚至停產，造成很大的經濟損失。

結構件制造具有一定的形狀結構，而且具有承載荷載的作用，例如常見的有支架、框架、內部骨架等，可以起到很好的支撐作用。結構件制造需要經過二次加工，具體在制造設計時要注意什么呢？下面小編將為大家做詳細的介紹。

一般結構件制造多以低合金高強度鋼為主，大部分會采用薄板、中板等，一般在五十毫米左右。這些結構件包括沖壓件、折彎件、機加工件、鑄鋼件、鍛造件等，焊接多采用卯榫結構定位，這種定位方法可以讓焊接效果更佳，而且方便大批量生產與制造。

結構件制造為了便于折彎角鋼與圓管焊接前定位，要保證圓管圓柱貼合角鋼內側立面，在圓管端面貼合角鋼內側水平面貼合，可在角鋼折彎處開出異形孔，以抵消圓管的圓角。將開有圓孔的面板與開有方槽的立板組焊之后，即刻確定圓柱體螺座的位置。

為了避免誤裝的情況，要對相似的零件做出相應的三角形卯榫與梯形卯榫，在折彎處六平面結構，折彎件折彎處榫頭一般只能與折彎件外側面平齊，再長就會被折彎破壞，起不到榫頭作用。一般分段折彎可以解決多種問題，但是折彎工藝比較復雜。