（1）聽(tīng)聲響，機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，都會(huì)有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤(rùn)滑系統(tǒng)“嗒嗒嗒'突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱'等，出現(xiàn)這類異常聲音，一定要及時(shí)停車，防止事態(tài)擴(kuò)大。

（2）摸機(jī)床的溫度，機(jī)床在運(yùn)行時(shí)，有一定的溫度升高是正常的，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當(dāng)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到一定時(shí)間，就會(huì)達(dá)到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說(shuō)明這時(shí)溫度就偏高了，應(yīng)檢查潤(rùn)滑是否充分。數(shù)控加工（numericalcontrolmachining），是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機(jī)床加工與傳統(tǒng)機(jī)床加工的工藝規(guī)程從總體上說(shuō)是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。

采用高速和高分辨率的位置檢測(cè)裝置組成半閉環(huán)和閉環(huán)位置控制系統(tǒng)。這就是要求我們必須注意檢查潤(rùn)滑裝置中的潤(rùn)滑油液量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補(bǔ)充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤(rùn)滑油的流出。增量式位置檢測(cè)編碼器達(dá)到10000脈沖/r,******式編碼器可以達(dá)到100000脈沖/r和0.01m/脈沖的分辨率。分辨率為0.1μm/脈沖時(shí)，位移速度可達(dá)240m/min,這極大提高了位置控制的精度，即機(jī)床的定位精度。

進(jìn)給伺服系統(tǒng)不但可以實(shí)現(xiàn)絲杠螺距誤差的補(bǔ)償，而且使熱變形誤差補(bǔ)償和間誤差補(bǔ)償取得了顯著的成效。綜合誤差補(bǔ)償技術(shù)的應(yīng)用可以將加工誤差減小60%左右。

數(shù)控加工，是在對(duì)工件進(jìn)行加工前事先在計(jì)算機(jī)上編寫(xiě)好程序，再將這些程序輸入到使用計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床進(jìn)行指令性加工，或者直接在這種計(jì)算機(jī)程序控制的機(jī)床控制面板上編寫(xiě)指令進(jìn)行加工。當(dāng)然不同廠家對(duì)型號(hào)的定義也有所不同，但是客戶選擇的時(shí)候大概可以根據(jù)以上說(shuō)的幾點(diǎn)數(shù)值去選擇。加工的過(guò)程包括：走刀，換刀，變速，變向，停車等，都是自動(dòng)完成的。數(shù)控加工是現(xiàn)代模具制造加工的一種先進(jìn)手段。當(dāng)然，數(shù)控加工手段也一定不只用于模具零件加工，用途十分廣泛。