您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2021-07-11 18:17  
【廣告】





MBR膜過濾機(jī)特點(diǎn):
1.由于膜的分離作用,不必設(shè)立沉淀、過濾等其他固液分離設(shè)備。固液分離將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開,不須經(jīng)三級(jí)處理即直接可回用。投資省費(fèi)用低。
2.可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度,使容積負(fù)荷大大提高,同時(shí)膜分離使處理單元水力停留時(shí)間大大縮短,生物反應(yīng)器的占地面積減少。系統(tǒng)占地僅為傳統(tǒng)方法的三分之一。
3. 膜生物反應(yīng)器可以濾除細(xì)菌、病毒等有害物質(zhì),可顯著節(jié)省加藥消毒所帶來的長期運(yùn)行費(fèi)用并擴(kuò)大廢水回用范圍。
4.膜的截流作用,使微生物截留在反應(yīng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(STR)的分離,運(yùn)行控制靈活穩(wěn)定。
5.防止各種微生物菌群的流失,有利于生長速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長,使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長,有利于它們的分解,從而使系統(tǒng)中各種代謝過程順利進(jìn)行。系統(tǒng)抗沖擊性強(qiáng),適應(yīng)范圍廣。
6.膜生物反應(yīng)器內(nèi)生物污泥在運(yùn)行中可以達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,幾乎無剩余污泥排放,污泥處理費(fèi)用低。
7.不需反沖洗,流程簡單,易于集成。運(yùn)行方式,使膜表面不易堵塞,洗膜間隔時(shí)間長,且洗膜方式簡單易行,使水處理所需能耗很低。
超濾膜過濾機(jī)是電泳生產(chǎn)線中常見的設(shè)備配置之一,涂料的回收、污水的減排、電泳槽液液位與電導(dǎo)率的管控等,都有賴于超濾設(shè)備的正確配置方可實(shí)現(xiàn)。超濾技術(shù)是一種膜濾法,能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。在現(xiàn)今的電泳工業(yè)涂裝大生產(chǎn)中,超濾裝置已成為了的配置。為什么呢?
1、利用超濾液進(jìn)行封閉循環(huán)水洗,這可以進(jìn)一步提高涂料的利用率,減少污水排放,減輕了污水處理成本或環(huán)境的污染,終結(jié)果是提高了效益。
2、采用化學(xué)前處理方式的工件,盡管經(jīng)過多次的水洗和去離子水洗,但或多或少地仍會(huì)夾帶有一定數(shù)量的雜質(zhì)離子進(jìn)入電泳槽;隨著電沉積過程的進(jìn)行,也會(huì)不斷產(chǎn)生一定數(shù)量的各種離子;如不能及時(shí)清除所積累的各種有害的雜質(zhì)離子,將會(huì)影響電泳槽液的穩(wěn)定性,也易造成漆膜的各種弊病!通過超濾液的適量排放,則可有效地實(shí)現(xiàn)對電泳槽液雜質(zhì)離子濃度的控制。
3、實(shí)現(xiàn)電泳槽液位低成本的有效控制。電泳槽液過高時(shí),通過超慮液的適量排放,降低液位即可輕松補(bǔ)料,而不是“打些舊槽液出來才能補(bǔ)加新漆”。
超濾器目前常用于電泳生產(chǎn)線上的主要有管式超濾、中空纖維式超濾、卷式超濾等幾種。管式超濾與卷式超濾主要適用于大中型電泳槽,中空纖維型超濾則既適用于小型電泳槽也可用于大型電泳槽。
通常超濾裝置與電泳槽、超濾液,貯槽、沖洗裝置以及泵、管路、閥門、流量計(jì)、過濾器等構(gòu)成一個(gè)封閉循環(huán)體系。
MBR一體化設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
制造過程全部在工廠完成,生產(chǎn)周期可控,質(zhì)量可靠。
現(xiàn)場安裝簡單,工期短,無需結(jié)構(gòu)性混凝土構(gòu)筑物。
屬于分散式就地處理設(shè)備,無需較長下水管道收集后集中處理,基建費(fèi)用低。
自動(dòng)化控制程度高,無需常駐運(yùn)行維護(hù)人員,可實(shí)現(xiàn)在線檢測與遠(yuǎn)程控制。
MBR膜的運(yùn)行方法1、清水運(yùn)行(1)檢查和設(shè)置清水運(yùn)行前,請先進(jìn)行以下檢查準(zhǔn)備工作。(a)請?jiān)俅未_認(rèn)空氣管、污水管的正確連接。(b)確認(rèn)膜元件箱體在曝氣箱上已固定好。(c)確認(rèn)膜組件放置的反應(yīng)池內(nèi)已清洗完畢。打開保護(hù)蓋。泥土和灰塵可能會(huì)對損壞膜組件。(d)將清水放入池內(nèi)之前,打開空氣排放閥,排出膜元件中的空氣。