聚四氟乙烯襯里管道耐酸堿四氟內(nèi)襯三通

    等壓成型四氟管道基本原理：利用高壓流體以相同壓力向各處傳遞，使易“滲透”的橡膠袋（乳膠袋）脹大或縮小，使停留在袋與成型模壁之間的高分子物料緩慢而均勻地受壓、壓縮，就形成所需形狀的PTFE預(yù)成型品。等壓成型可分為內(nèi)液壓成型、外液壓成型、內(nèi)外液壓成型三種方法。等壓成型四氟管道具有特點(diǎn)：加工設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、易形成生產(chǎn)線；模具四氟管道結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、屬安全生產(chǎn)；預(yù)成型品受壓均勻，質(zhì)量可保證，預(yù)成型品合格率較高；與模壓成型四氟管道比較，用料少、成本低、經(jīng)濟(jì)效益好。生產(chǎn)鋼襯四氟彎頭，鋼襯四氟管件，鋼襯四氟三通，鋼襯四氟法蘭，鋼襯四氟大小頭，聚四氟乙烯襯里管道，聚四氟乙烯襯里管件，聚四氟乙烯襯里鋼管、聚四氟乙烯襯里彎頭、聚四氟乙烯襯里異徑管、聚四氟乙烯襯里補(bǔ)償器、聚四氟乙烯襯里三通、聚四氟乙烯襯里四通、聚四氟乙烯襯里過濾器等。

鋼襯四氟管道

     生產(chǎn)鋼襯塑管道，鋼襯四氟管道，四氟噴涂管道，鋼襯po管道，鋼襯pe管道，鋼襯pp管道，鋼襯塑設(shè)備、耐酸堿四氟內(nèi)襯三通、四氟板襯、四氟噴涂、PP、PE、ABS及其聚設(shè)備、玻璃鋼纏繞設(shè)備、非標(biāo)化工防腐設(shè)備的設(shè)計(jì)制作及襯里等。生產(chǎn)的襯四氟管道、襯四氟管件是以鋼管為基體，內(nèi)襯各種熱塑性塑料,聚乙烯(PE)，聚四氟襯里，采用多層熱融滾涂工藝，提高了襯層與鋼基表面的附著強(qiáng)度，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟異徑管，襯四氟鋼管其特點(diǎn)是既有較強(qiáng)的抗蝕耐磨性能，又有好的強(qiáng)度和抗老化性能，而且安裝使用方便.該產(chǎn)品在200℃以下的交變溫度條件下和真空條件下達(dá)到安全可靠防腐，廣泛用于冶金，化工，食品，制藥，印染，環(huán)保等行業(yè)，多年來深受廣大用戶信賴。

鋼襯模壓四氟管件

       鋼襯四氟模壓管道、鋼襯四氟管件、鋼襯模壓四氟管道、鋼襯模壓四氟管件采用“模壓整體，將的聚四氟乙烯粉料直接壓在鋼件內(nèi)壁經(jīng)燒結(jié)成型而成。其特點(diǎn)在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個(gè)整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。襯四氟三通、模壓四氟三通工藝簡(jiǎn)述： 鋼制身體、法蘭的焊接及表面處理：將三通、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程：自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長(zhǎng)度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。耐酸堿四氟內(nèi)襯三通、模壓四氟襯里管件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。