四、批涂層依照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢?；使用批刀將材料涂布均勻；混合完成材料?0內(nèi)施工完成；批土養(yǎng)生硬化時(shí)間約8以上；視實(shí)際需要施工數(shù)道要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。

五、面涂層施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除；密封固化劑地坪使用前主劑先攪拌均勻；照正確比例將主劑及硬化劑混合，充分?jǐn)嚢瑁皇褂脻L筒或鏝刀將材料均勻涂布混合完成材料需30以內(nèi)施工完成；施工交接處需做好交接處理；工完成后，24后方人，72后方可重壓(以250C為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)。

密封固化劑地坪需要按照嚴(yán)格的比例調(diào)配，不能用固化劑的用量來調(diào)節(jié)干燥度，環(huán)氧漆可用于150度一下的環(huán)境中使用。因其水泥地板漆是雙組份油漆，需要的是常溫施工，一般低于15度的不宜施工，具有雙組份油漆所特有的書畫階段和試用期，及配置好的雙組份油需要在一定時(shí)期內(nèi)用完，處處試用期的油漆即使在加稀釋劑也不宜使用。

環(huán)氧地坪在施工使用一到二年后，可能會(huì)不同程度的出現(xiàn)大小裂縫，對其進(jìn)行表面修補(bǔ)的同時(shí)，我們也不要忘記分析其產(chǎn)生的原因及有利的養(yǎng)護(hù)措施，現(xiàn)為您講述一下其中常見的裂縫原因：主要有結(jié)構(gòu)裂縫、伸縮裂縫、養(yǎng)護(hù)裂縫、應(yīng)力裂縫、徐變裂縫。

對造成裂縫的產(chǎn)生原因及預(yù)防如下幾點(diǎn)分析：

一、結(jié)構(gòu)裂縫：

a.主要是由于地基未壓實(shí)或因受力不均勻?qū)е掳l(fā)生不均勻沉降；

b.表現(xiàn)：通常發(fā)生在受力后的相鄰板塊間、墻邊、柱腳等處，開裂處有明顯凹凸感；開口較寬，上寬下窄，貫穿整個(gè)板塊。

c.預(yù)控措施：按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，地基需分層回填、碾壓密實(shí)（密實(shí)度大于0.93）；相鄰板塊之間添加傳力桿；柱腳預(yù)設(shè)隔離物與地坪脫開等。

檢測環(huán)氧地坪厚度的方法和環(huán)氧地坪用量，沒什么好辦法，只能采取破壞性測試方法，將施工好的地坪剝離，然后用卡尺測量。一般選墻角的地方，所以施工隊(duì)會(huì)在這地方做得厚些，選場地當(dāng)中的話影響美觀。如果知道施工用了多少油漆的話，也可以判斷大概的厚度。我們來拿溥涂（平涂）0.5個(gè)厚的環(huán)氧樹脂地坪來比較下：1、一般底涂為0.1MM厚、大概油漆用量為0.8-1kg。2、中涂（膩?zhàn)雍瘢┖穸葹?.2MM，油漆用量為1.8-2.0kg。3、面涂厚度為0.2MM，油漆用量為1.8-2.0kg。根據(jù)上述可以看出，一般施工的厚度和油漆的用量是成正比的，一般施工中有點(diǎn)差別，主要看地坪起砂，平整度而定的！

具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、耐腐蝕材料應(yīng)不會(huì)與物料起反應(yīng)，不污染物料，不影響工藝流程等，尤其在食品、、纖維等工業(yè)中不允許出現(xiàn)這類情況。即使腐蝕率低的極耐腐蝕材料，對產(chǎn)品的色、香、味有影響者都不能采用；

2、選材時(shí)還要注意腐蝕性介質(zhì)的組成及所含的雜質(zhì)。選材時(shí)人們往往只注意主要成分而忽視雜質(zhì)，其實(shí)有很多實(shí)例表明，微量雜質(zhì)是腐蝕的主要因素。例如、和石油產(chǎn)品含有少量的硫，腐蝕劇增。大氣中含有微量的和，也使腐蝕性大大增強(qiáng)，還會(huì)引起設(shè)備建筑物的應(yīng)力腐蝕；