3D打印技術(shù)

在20世紀(jì)90年代中期3D打印技術(shù)就已經(jīng)出現(xiàn)，利用激光光固化和層疊等技術(shù)快速成型裝置。與普通打印工作原理基本一樣，打印機(jī)內(nèi)入打印材料（材料可以是液體或粉末等），機(jī)器與電腦連接后，通過電腦控制把“打印材料”層層疊加起來，終把計(jì)算機(jī)上的三維圖變成立體實(shí)物。這打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。

據(jù)中經(jīng)未來產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2016-2020年中國3D打印產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景與投資預(yù)測分析報(bào)告》顯示，2012年，中國3D打印市場規(guī)模約10億元，2013年達(dá)到20億元，2014年增加一倍到達(dá)40億元左右，近三年每年翻一翻，增長速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全球平均水平。按照中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的預(yù)測，中國3D打印的市場規(guī)模到2016年時(shí)將達(dá)大到100億元，達(dá)到2012年（10億元）的10倍，從而使中國超越美國成為全球主要的3D打印市場。

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3D打印產(chǎn)品打印完成后的清理工作

清洗產(chǎn)品表面去除支撐

將打印完成的產(chǎn)品從打印平臺上取下， 手工清除部分大面積支撐后放入超聲波。

大部分產(chǎn)品有很多小的縫隙及孔洞，內(nèi)部的材料很難手工清先干凈，零件在超聲波清洗中不會被損壞，因?yàn)檫@個(gè)超聲波不是加壓噴霧的方式過程是輕柔的。超聲波會產(chǎn)生很多小的氣泡，這些小氣泡能夠去除小的裂縫及孔洞和通道盲孔里面的支撐和材料，因此這個(gè)階段超聲波是必不可少的。任何支撐或松散的材料毛刺都必須被去除，超聲波完成后風(fēng)槍吹干產(chǎn)品表面，放入紫外固化箱進(jìn)一步使產(chǎn)品硬化加固

3D打印人工椎體通過認(rèn)證

6月15日3D打印人工椎體人體植入物，獲得國家食品藥品監(jiān)督管理總局注冊批準(zhǔn)，標(biāo)志著我國在3D打印植入物領(lǐng)域的先進(jìn)水平，推動整個(gè)3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展具有里程碑意義。

獲批的人工椎體產(chǎn)品是我國監(jiān)管等級很高的器械產(chǎn)品，屬于直接植入人體的三類植入物。該產(chǎn)品的國產(chǎn)化，大大降低了價(jià)格，為患者節(jié)約了大筆支出，并將打破國外產(chǎn)品對市場的壟斷，將為患者提供使用先進(jìn)技術(shù)病痛的有效手段。

手板模型在產(chǎn)品設(shè)計(jì)主生產(chǎn)中的重要作用

在產(chǎn)品造型設(shè)計(jì)中模型作為一種表現(xiàn)和研究產(chǎn)品的方法，在設(shè)計(jì)中占有重量的地位。設(shè)計(jì)者應(yīng)充分運(yùn)用模型這種表現(xiàn)和研究產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方法，掌握模型制作的材料和加工手段，通過產(chǎn)品模型的制作，深入直觀地探討產(chǎn)品造型的總體布局、線型風(fēng)格、空間體量、人機(jī)關(guān)系、比例大小、表面處理等問題，從而更好地把握產(chǎn)品的功能、形式、結(jié)構(gòu)、工藝、材料等之間的關(guān)系，把握新產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)方向，大提高設(shè)計(jì)質(zhì)量，使設(shè)計(jì)更加完善。