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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 13:56  
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液下泵在環(huán)境治理中普遍運(yùn)用
液下泵在環(huán)境治理中普遍運(yùn)用

液下泵的主要零部件
液下泵主要有以下零部件,現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下:
(1)葉輪 葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。
按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡單,液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。
(2)導(dǎo)葉和泵體 為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大,使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導(dǎo)輪均能提高動(dòng)能向靜壓能的轉(zhuǎn)化率,故均可視作轉(zhuǎn)能裝置。
(3)軸封裝置 由于泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)而泵殼固定不動(dòng),在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進(jìn)入泵內(nèi),必須設(shè)置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機(jī)械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環(huán)隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機(jī)械密封是由一個(gè)裝在轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)環(huán)和另一固定在泵殼上的靜環(huán)所構(gòu)成。兩環(huán)的端面借彈簧力互相貼緊而作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到了密封的作用。(6)拆卸并清洗檢查軸承,根據(jù)檢修前軸承運(yùn)行數(shù)據(jù)決定是否更換,測量傳動(dòng)軸的歪曲情況并檢查傳動(dòng)軸與導(dǎo)軸承的配合間隙。機(jī)械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體
液下泵的工作原理
什么是液下泵,液下泵主要是工作時(shí)部分淹沒在液體內(nèi),軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小,使用可靠,維修方便,耐腐蝕性能強(qiáng)等特點(diǎn)。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。

液下泵功能特性及其應(yīng)用
1、采用立式懸臂式,單泵殼結(jié)構(gòu)
2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì),采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件,選用高容量軸承設(shè)計(jì),軸承采用脂潤滑
4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙,保證泵的運(yùn)行
5、無需任何軸封
6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠,適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥,以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。