自動生產線平衡設計步驟

1.記錄完成件物品在生產線上的所有操作及對應的時間。

2.將所有這些操作按照流程圖畫出操作順序。

3.計算客戶節(jié)拍時間?？蛻艄?jié)拍時間，指我們生產件產品需要達到多長時間才可以滿足客戶的需求，客戶節(jié)拍時間=工作可用時間/客戶需求量。

4.計算 小工作地數。 小工作地數指 小需要安排的工作人數。 小工作地數= 步得出的所有操作時間總和/客戶節(jié)拍時間。

5.基于每個人操作時間的總和小于等于客戶節(jié)拍時間的原則，將 步的所有操作分配給不同的人。分配過程中要考慮所有操作的先后順序。

采用自動化流水線組織生產，有利于應用先進的科學技術和現代企業(yè)的管理技術，可以簡化生產布局，減少生產工人數量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產周期，提高產生質量，增大產品，降低生產成本，改善勞動條件，促進企業(yè)生產實現現代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產中組織管理要求高，生產工人的活動范圍比較大。自動化生產流水線根據輸送形式的不同，常用的自動化生產流水線可分為鏈板式自動化生產流水線、滾筒式自動化生產流水線、皮帶式自動化生產流水線和倍速鏈自動化生產流水線。

自動化生產線控制系統(tǒng)有“預停”控制機能，自動化生產線在正常工作情況下需要停車時，能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動化生產線的其他輔助設備是根據工藝需要和自動化程度設置的，如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動化生產線的生產率，必須保證自動化生產線的工作可靠性。影響自動化生產線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。自動化生產線的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要，將發(fā)展能快速調整的可調自動化生產線。