電缸通過控制輸出電流的頻率的高低來控制其運(yùn)行速度，并且具有連續(xù)可調(diào)的優(yōu)勢，反應(yīng)速度快，通過反饋系統(tǒng)對速度進(jìn)行精1確控制。氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)在整個控制運(yùn)行過程中都需要有一定的氣壓，雖然可采用消耗量小的放大器等，但日積月累，耗氣量仍是巨大的。電缸能根據(jù)客戶的需求在運(yùn)動行程內(nèi)任意位置加入任意數(shù)量的中間停止點(diǎn)。在精度方面，電缸也有優(yōu)勢，控制精度可以達(dá)到0.02mm。電缸通過微處理器實(shí)時檢測位置，并精1確控制其速度的大小。當(dāng)運(yùn)動到端部位置時，迅速降低其運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)終點(diǎn)緩沖控制。

直線滑臺發(fā)展至今，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各種各樣的自動化設(shè)備當(dāng)中。環(huán)境適應(yīng)性好（低溫，高溫，海上，防水，防爆等）6，可以提供非常靈活的安裝配置，配置均為進(jìn)口品牌，可按客戶需求選配。為我國的設(shè)備制造發(fā)展貢獻(xiàn)了不可缺少的功勞，減少對外成套設(shè)備進(jìn)口的依賴，為熱衷于設(shè)備研發(fā)和制造的工程師帶來了更多的機(jī)會。直線滑臺當(dāng)前已普遍運(yùn)用于測量、激光焊接、激光切割、涂膠機(jī)、噴涂機(jī)、打孔機(jī)、點(diǎn)膠機(jī)、小型數(shù)控機(jī)床、雕銑機(jī)、樣本繪圖機(jī)、裁床、移載機(jī)、分類機(jī)、試驗(yàn)機(jī)及適用教育等場所。

主要分類

就當(dāng)前廣泛使用的直線滑臺可分為兩類型：同步帶型和滾珠絲桿型。

1)        同步帶型直線滑臺主要組成由：  皮帶、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。

2)        滾珠絲桿型直線滑臺主要組成由：滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等。

Exlar 的伺服電動缸采用先進(jìn)的滾柱絲杠（RollerScrew）傳動技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對焊槍電極力和電極位置的精1確控制，在不使用壓力傳感器的開環(huán)系統(tǒng)中，能實(shí)現(xiàn)對電極力極高的控制精度和重復(fù)度。與氣缸或采用滾珠絲杠（BallScrew）傳動的“傳統(tǒng)”伺服電動缸相比，采用一體化設(shè)計、內(nèi)置伺服電機(jī)的Exlar電動缸結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，大幅提高電極控制精度和焊接質(zhì)量。與氣缸或采用滾珠絲杠（Ball Screw）傳動的“傳統(tǒng)”伺服電動缸相比，采用一體化設(shè)計、內(nèi)置伺服電機(jī)的Exlar電動缸結(jié)構(gòu)更緊湊、重量更輕，大幅提高電極控制精度和焊接質(zhì)量。