電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇

電極絲直徑的選擇應(yīng)根據(jù)切縫寬窄、工件厚度和拐角尺寸大小來(lái)選擇。若加工帶尖角、窄縫的小型模具宜選用較細(xì)的電極絲；若加工大厚度工件或大電流切割時(shí)應(yīng)選較粗的電極絲。電極絲的主要類型、規(guī)格如下：

鉬絲：直徑為0.08～0.2mm；

鎢絲：直徑為0.03～0.1mm；

黃銅絲：直徑為0.1～0.3mm；

包芯絲：直徑為0.1～0.3mm。

一種數(shù)控切割機(jī),包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上進(jìn)行切割操作的切割架

一種數(shù)控切割機(jī)，包括機(jī)體、安裝于機(jī)體上進(jìn)行切割操作的切割架及供切割架進(jìn)行滑移的軌道，還包括安裝于軌道的端面上對(duì)鋼板進(jìn)行支撐的支撐條、對(duì)支撐條進(jìn)行限位的限位件，所述支撐條沿垂直于軌道及切割方向設(shè)置，所述限位件上開(kāi)設(shè)有供支撐條卡嵌限位的卡槽。

采用上述方案，切割架在軌道上進(jìn)行切割操作，支撐條安裝于軌道的端面上且垂直于切割方向，對(duì)放置于軌道上的鋼板進(jìn)行穩(wěn)定的支撐，軌道上的支撐條與限位件相互配合，限位件上開(kāi)設(shè)的開(kāi)槽對(duì)支撐條進(jìn)行卡嵌，使得支撐條能夠穩(wěn)定的卡嵌安裝于軌道上，同時(shí)卡嵌的結(jié)構(gòu)使得支撐條能順利的從軌道上進(jìn)行安裝及拆除，在更換支撐條的時(shí)候更加的便捷，避免一體安裝的軌道上的支撐部件被損壞后需要更換整個(gè)軌道的繁瑣，使用更加的便捷，更換成本低，使用更加的簡(jiǎn)單、便捷。

汽化切割在高功率密度激光束的加熱下

汽化切割

　　在高功率密度激光束的加熱下，材料的表面溫度很快上升到沸點(diǎn)溫度，以避免熱傳導(dǎo)引起的熔化，從而使一些材料蒸發(fā)成蒸汽并消失，一些物質(zhì)被輔助氣流從狹縫底部吹走。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

　　氧化熔融切割

　　熔化切割一般使用惰性氣體，如果被氧或其他活性氣體取代，材料在激光束照射下被點(diǎn)燃，另一種熱源是與氧發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的，稱為氧化熔化和切割。

　　控制斷裂切割對(duì)于易發(fā)生熱破壞的脆性材料，采用激光束加熱進(jìn)行高速、可控切割，稱為控制斷裂切割。這一切割過(guò)程的主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料的小面積，導(dǎo)致該區(qū)域熱梯度大，力學(xué)變形嚴(yán)重，導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋。只要保持平衡的加熱梯度，激光束就可以引導(dǎo)裂紋在任何希望的方向上發(fā)生。

激光切割和焊接占數(shù)控切割設(shè)備的主要銷(xiāo)售(50%以上)

激光切割和焊接占數(shù)控切割設(shè)備的主要銷(xiāo)售(50%以上)，占據(jù)了激光加工設(shè)備的市場(chǎng)。相貫線切割機(jī)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。然而，在我國(guó)數(shù)控切割機(jī)加工設(shè)備市場(chǎng)上，低功率激光打標(biāo)機(jī)的市場(chǎng)份額超過(guò)40%，而激光切割設(shè)備的市場(chǎng)份額僅為30%左右。此外，這30%的市場(chǎng)份額主要是由外資或合資的激光設(shè)備制造商占據(jù)的，這表明我國(guó)激光加工設(shè)備行業(yè)和國(guó)內(nèi)激光設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)應(yīng)用范圍還處于相對(duì)早期的發(fā)展階段。它包括激光焊接、激光打孔和高精度激光表面熱處理。