脫硝部分組成：

為了脫除煙氣中氮氧化合物，使用氨氣作為還原劑，本系統(tǒng)使用15~18 %的氨水作為氨源，外來氨水需進(jìn)行卸載、儲(chǔ)存、供應(yīng)、汽化及混合等工藝過程，以至達(dá)到氨含量3~5%，溫度為150~200℃的稀釋氨氣作為選擇性還原的還原性氣體。

氨水蒸發(fā)器供貨范圍和技術(shù)要求如下：

氨水蒸發(fā)系統(tǒng)的成套設(shè)計(jì)、制造、設(shè)備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程的技術(shù)服務(wù)等環(huán)節(jié)，以及對(duì)用戶人員進(jìn)行培訓(xùn)等工作。

供貨范圍：

從氨水卸料接收開始到氨水蒸發(fā)器出口為止的所有設(shè)備、管路、閥門、儀表電氣控制系統(tǒng)等全范圍的設(shè)備(不含土建部分)。

氨水蒸發(fā)器根據(jù)底壓飽和水汽冷疑釋放出來汽化熱對(duì)氨水開展加溫蒸發(fā)，蒸氣根據(jù)管路進(jìn)到蒸發(fā)器殼程，冷疑、放熱反應(yīng)、減溫，與管程內(nèi)的氨水開展傳熱，氨水吸熱反應(yīng)、提溫、蒸發(fā)，變?yōu)槎趸旌蠚怏w，出蒸發(fā)器后送至SCR管式反應(yīng)器，蒸氣凝結(jié)水歷經(jīng)疏水后排污。

氨水蒸氣蒸發(fā)器本身：設(shè)計(jì)方案有下邊蒸發(fā)器區(qū)和上端緩沖區(qū)域，蒸發(fā)器區(qū)進(jìn)行氨水傳熱、蒸發(fā)，內(nèi)部設(shè)定有列管換熱器換散熱器;緩沖區(qū)域?qū)Χ趸旌蠚怏w具有穩(wěn)壓管、調(diào)節(jié)作用，并對(duì)冷疑液開展引流收購。

發(fā)生氨水泄漏事故時(shí),員工如有皮膚接觸,應(yīng)立即用水沖洗至少15

發(fā)生氨水泄漏事故時(shí)，員工如有皮膚接觸，應(yīng)立即用水沖洗至少15分鐘，若有灼傷應(yīng)就療。若不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即提起眼皮，用流動(dòng)清水（洗眼器）或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3%硼酸溶液沖洗，隨后立即就醫(yī)。

吸入氨氣者，應(yīng)迅速逃離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如果有人食入或吸入該物質(zhì)，其他人不要口對(duì)口進(jìn)行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當(dāng)?shù)暮粑鬟M(jìn)行人工呼吸。

在處理氨水泄露事故時(shí)，當(dāng)班運(yùn)行應(yīng)適當(dāng)降低NOx排放數(shù)據(jù)，并調(diào)節(jié)各爐氨水用量，必要時(shí)鍋爐須減負(fù)荷處理，值長必須進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，保證環(huán)保數(shù)據(jù)正常。

品區(qū)域應(yīng)盡可能不開啟燈具和動(dòng)用電器

1.遇到事故時(shí)，當(dāng)班值長應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)組織現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行先期處置。各主管做好化學(xué)危險(xiǎn)品泄漏事件處置的技術(shù)指導(dǎo)；組織人員應(yīng)急處置，對(duì)泄漏點(diǎn)采取隔離、減少污染措施。

2.警戒區(qū)內(nèi)要堵截一切火源，品區(qū)域應(yīng)盡可能不開啟燈具和動(dòng)用電器，即使救援需要也必須禁止開啟非防爆燈具，要求使用防爆電器，以免產(chǎn)生火花，迅速疏散受威脅的物資。 氨水在皮裝保養(yǎng)工作中也有其的功效