膠液的調(diào)配(調(diào)膠)：將膠粘劑及其輔液(防水劑、固化劑、緩沖劑、水、防火劑、防霉劑等)按工藝要求，均勻混合。調(diào)膠要求:1)所有液體必須攪拌均勻。2)計量要準(zhǔn)確調(diào)膠后，一般要求膠的活期性為3~4小時，夏天停機(jī)兩小時以上，必須清理掉或加氨水等緩沖劑。而耐久性產(chǎn)品中，在日本，施膠量為MF20%，PF表層為10%~12%，芯層5%，在美國，PF或PMDI為8%，華夫刨花板在美國施膠量PF為2~3。

調(diào)膠系統(tǒng)：調(diào)膠系統(tǒng)就是按工藝要求，將膠粘劑及其他添加劑按規(guī)定比例混合均勻。

粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件：為推動行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品開發(fā),允許粘膠纖維企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)等單位建設(shè)一條用于小試或中試的生產(chǎn)能力不大于5000噸、產(chǎn)品差別化率高于90%的生產(chǎn)線，重點(diǎn)用于技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)等。

主要工藝裝備和基本要求如下:1、采用先進(jìn)的連續(xù)浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機(jī) ,保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。2、采用先進(jìn)的老成機(jī),保證堿纖維素老成的溫度和時間穩(wěn)定。3、采用自動配料、加料系統(tǒng)，黃化過程采用程序自動控制，黃化機(jī)應(yīng)有泄壓設(shè)施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。4、采用先進(jìn)的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設(shè)備,提高粘膠的溶解及過濾性能。5、采用連續(xù)自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置,必要時應(yīng)增加先進(jìn)的板框過濾裝置,保證粘膠的紡絲可紡性。開始回收前:檢查桶槽是否已清理干凈，以上16項注意有無檢查完。

粘膠原液的制備：(2)浸漬桶：在桶的2/3高度處有堿液進(jìn)料管及漿料回流管接頭。桶的底部有出料管接頭和排污管接頭，桶外壁中部有調(diào)溫水套。浸漬桶內(nèi)裝有一固定套筒，下面有假底,筒內(nèi)有攪拌軸，軸上裝上兩組攪拌翼片，其作用是將漿粕搗碎，與堿液混合成漿粥，并推動漿粥沿套筒的內(nèi)外側(cè)循環(huán)。(3)輥式壓榨機(jī)：輥式壓榨機(jī)主要由兩個平行而轉(zhuǎn)向相反的壓輥組成。板坯含水率對刨花板生產(chǎn)的影響(施膠后刨花含水率)：(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用。