數(shù)控機床與傳統(tǒng)機床相比，具有的特點

生產(chǎn)率高數(shù)控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數(shù)控機床的主軸聲速五軸聯(lián)動加工中心和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數(shù)控機床正進入高速加工時代，數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫配合使用，可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間，提高了生產(chǎn)率。

龍門加工中心結(jié)構(gòu)及性能

1.床身設(shè)計應(yīng)用計算機輔助設(shè)計CAD系統(tǒng)完成機床較優(yōu)化的結(jié)構(gòu)設(shè)計,機床整體結(jié)構(gòu)采用HT300高i級樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)過多道應(yīng)力消除工序，減少變形量，穩(wěn)定機床精度。

2.采用具有高負荷能力、高速度。高定位精度、高剛性的直線導(dǎo)軌，配合伺服電機驅(qū)動，使得各軸移動快速順暢，恒久機床精度。

1、全機采用HT300高i級樹脂砂造型鑄件經(jīng)特殊處理,消除內(nèi)應(yīng)力,減少變形量,穩(wěn)定機床精度。

2、一體成型超寬底座，荷重支撐能力穩(wěn)定，工作臺不懸垂。

3、人字形立柱設(shè)計，加寬結(jié)合面跨距，有效提升機床剛性。

4、超大軸向馬達座設(shè)計，配置前的三后二軸承排列方式，提供強大輸出扭力和軸向剛性。

5、肋骨式機頭設(shè)計，內(nèi)部肋骨加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性，大幅度提高加工穩(wěn)定性。

6、圓盤式24T刀庫，換刀快，可選配20T/30T。

7、XYZ軸淬硬導(dǎo)軌，確保機床剛性及精度。

8、全密閉式鈑金，確保加工安全。

9、采用三菱、發(fā)那科、西門子的高的性能CNC控制系統(tǒng)。