深孔鉆鏜床存在問題：孔徑增大，誤差大。　  

深孔鉆鏜床事故產(chǎn)生原因 鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉；深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機(jī)床，適用于圓柱形深孔工件的鉆、鏜削加工，鉆孔時(shí)采用內(nèi)排屑方式（BTA方式），即授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑由鉆桿內(nèi)部排向床身后部的排屑斗。主軸彎曲或主軸軸承過松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻，使鉸刀左右晃動(dòng)。

數(shù)控刮削滾光機(jī)床廠家主要是以加工圓柱形工件為主，刀具及刀桿做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的深孔加工設(shè)備，可以進(jìn)行鉆削加工、又可以同時(shí)在數(shù)控刮削滾光機(jī)床廠家上進(jìn)行鏜削及滾壓加工，可以加工通孔的同時(shí)又可以加工階梯孔、盲孔等。主軸采用多極齒輪換速。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置.有單獨(dú)的液壓泵站控制。數(shù)控刮削滾光機(jī)床廠家是當(dāng)今深孔類工件金切機(jī)床的選擇。床身導(dǎo)軌的中間，安裝著進(jìn)給齒條，外側(cè)安裝有防護(hù)，外觀防護(hù)性能好，不漏油。數(shù)控刮削滾光機(jī)床廠家可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)成加工如偏心孔或異形工件深孔加工等類型的機(jī)床。

數(shù)控刮削滾光機(jī)床廠家采用PLC控制，授油器和進(jìn)給拖板往復(fù)運(yùn)動(dòng)均采用伺服電機(jī)控制，傳動(dòng)采用居兩導(dǎo)軌中部的齒條傳動(dòng)，保證了超長(zhǎng)運(yùn)動(dòng)中進(jìn)給傳動(dòng)的精度和剛性的要求。床體兩側(cè)安裝防護(hù)，并采用地上油箱結(jié)構(gòu)，改善了機(jī)床環(huán)境。6、工件鉆孔后帶錢削平面時(shí)，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動(dòng)配合。機(jī)床可配兩組合自動(dòng)或手動(dòng)漲縮刀具，大大提高了機(jī)床加工效率。

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