具有齊備的熱處理設(shè)備，有車底式爐、外部機(jī)械化爐、輥底式爐和淬火機(jī)，可對(duì)鋼板進(jìn)行正火、回火、淬火、退火等熱處理，使鋼板具有良好的組織和性能，真正實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外各種用戶需要求。同時(shí)，采用先進(jìn)的加熱和控溫技術(shù)，如利用自動(dòng)控溫系統(tǒng)和脈沖式點(diǎn)火技術(shù)，確保溫度控制精準(zhǔn)；采用鋼板表面拋丸處理和氣體保護(hù)性加熱技術(shù)，確保熱處理鋼板的表面質(zhì)量。存在H2S的情況下，由于與氫損壞有關(guān)的共同腐蝕的結(jié)果，使用鋼管類別的材料和容器的一些低強(qiáng)度的鋼可能會(huì)由于起泡裂紋或氫誘導(dǎo)（逐步地）裂紋而造成損壞。?達(dá)27500KN，進(jìn)一步提高軋后鋼板的平直度。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----1}

      時(shí)效硬化老化硬化，通常在迅速冷卻或冷加工之后.

         老化:在室溫下緩慢發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(自然老化)和在高溫下迅速發(fā)生的冶金學(xué)特性的變化(人工老化)。

         退火:為了降低硬度、改進(jìn)機(jī)械加工性能或得到所需特性等目的，將特定的材料加熱并保持在一個(gè)適當(dāng)?shù)臏囟热缓笠赃m當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s也可參閱熱加工解答) .

         臭氏體:鐵基合金的面心的晶相。

         奧氏體鋼:在室溫下顯微結(jié)村主要由奧氏體組成的鋼。

         臭氏體化:把鐵金屬加熱到轉(zhuǎn)化范圍內(nèi)的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(部分奧氏體化)或把鐵金屬加熱超過(guò)轉(zhuǎn)化范圍的一個(gè)溫度來(lái)形成奧氏體(完全奧氏體化》

         自應(yīng)力加工:通過(guò)內(nèi)部壓力的施加和釋放在厚程元件的內(nèi)部建立殘余壓縮應(yīng)力的技術(shù)，使得元件的內(nèi)須或孔附近的金屬可壓縮。

         防噴管(BOP):能承壓的機(jī)械設(shè)備，在鉆并作業(yè)中用于控制井液和鉆井液.

         銅焊:使低熔點(diǎn)非鐵金屬的填允淋金成烤房流入金屬之間的空隙把金屬連接起來(lái)。

         布氏硬度(HB):按照ASTM E 107月10 mm直徑硬化鋼(或碳化綱)球和3000kg標(biāo)準(zhǔn)負(fù)錢(qián)得到的硬度值

         拋光:通過(guò)材料和一些其它材料的硬片如硬化鋼球之間的摩擦接觸使表面平滑。

         碳鋼:碳和鐵的合金，除了那些故意加進(jìn)的用于脫氧的元素(通常是硅和鋁)外，含碳可達(dá)2%，含錳可達(dá)1.65%，剩下的是其它元素。用在石油工業(yè)的碳鋼通常含碳量低于0.8%。

NACEMR0103{NACEMR0103-2005腐蝕性石油煉制環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂材料的選擇}

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了含H2S(氣相或溶解于含水液相)的酸性石油煉制環(huán)境和相關(guān)的加工環(huán)境中(不管是否存在經(jīng))抗硫化物應(yīng)力開(kāi)裂(SSC )的金屬材料要求。本標(biāo)準(zhǔn)并不包括也無(wú)意包括設(shè)計(jì)規(guī)范。可鍛:通常在高溫下通過(guò)加工(軋制、擠壓、鍛造等)，金屬在固態(tài)可以形成所需形狀。其它形式的濕H2S開(kāi)裂、環(huán)境開(kāi)裂、腐蝕及其它類型的失效，雖然超出本標(biāo)準(zhǔn)的范圍，也宜在設(shè)備的設(shè)計(jì)和操作中加以考慮。惡劣的腐蝕和或充氫狀況會(huì)導(dǎo)致非SSC機(jī)理的破壞，宜采用本標(biāo)準(zhǔn)范圍之外的方法加以控制。