色母粒用聚乙烯蠟需要具備的指標

.較高的熱穩(wěn)定性。

用于色母粒的聚乙烯蠟必須在色母粒制造和著色制品成型時，較好地承受加工溫度。若其氣化或分解，就會對色母?；蛑破樊a(chǎn)生不良影響。2、用于PVC、PE蠟價格實惠重要的聚乙烯蠟在PVC加工中的應(yīng)用。聚烯烴色母粒及制品的加工溫度一般在160-280℃之間，在此溫度范圍內(nèi)一般的聚乙烯蠟可以承受，而由HDPE聚合產(chǎn)生的低分子物及石蠟則難以承受。我們對熔點60℃的石蠟進行等溫熱失重試驗，我們發(fā)現(xiàn)在200℃下，石蠟4分鐘內(nèi)就失去重量9.57%，10分鐘時重量損失達20%。故僅從耐熱性角度來看石蠟不適合色母粒生產(chǎn)。

色母粒聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用

今天乳山北化新材料告訴你聚乙烯蠟在管材，油墨等的應(yīng)用。

聚乙烯蠟應(yīng)用

1.濃色母料與填充母粒。

在色母料加工中做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優(yōu)異的外部潤滑和內(nèi)部潤滑作用

2. PVC型材，管材，復合穩(wěn)定劑

在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩(wěn)定劑的生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。

3. 油墨

耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內(nèi)潤滑和外潤滑（脫模效應(yīng)），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優(yōu)異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發(fā)性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟(PE)的應(yīng)用原理

聚乙烯蠟(PE蠟）是一種常用的化工原料常被應(yīng)用于化學助劑市場，是一種低分子的蠟。聚乙烯蠟(PE蠟）漿體可以通過低溫活化而獲得，原料就是聚乙烯蠟，經(jīng)過一系列復雜的物理化學反應(yīng)，形成的一種膠體。

   聚乙烯蠟(PE蠟）防塵劑是聚乙烯蠟的一個典型的應(yīng)用，用來方便控制各種涂膜在流動時的粘度，將其他流體改變成觸變性流體。目的就是在施工的時候能夠控制粘度，方便顏料的沉降?，F(xiàn)在除高分子礦物蠟外，天然蠟已很少用于油漆，代之以高分子蠟以及它們的改性衍生物。目前市場上有超過七種化學物質(zhì)控制粘度、氣相二氧化硅、聚乙烯蠟漿,聚酰胺蠟漿、膨潤土、修改爐篦麻油,縮小脲化合物,類型聚氨酯等等。聚乙烯蠟漿是一種膠體，通過高剪切力解絮凝、來達到一個活化的、分散的膠體狀態(tài)、他的優(yōu)點是防止硬沉淀，對光澤影響少,粘度穩(wěn)定性好,對溫度不敏感。

低聚物聚乙烯蠟和純聚乙烯蠟的區(qū)別

低聚物聚乙烯蠟，就是蠟廠商在生產(chǎn)的過程中，為了增加產(chǎn)品的白度或降低成本，在蠟中加了進低聚物。而這些低聚物熔點低一般在80-90度就熔解，前期對原料的包裹和潤滑起到一定的作用，但后期進入羅桿機高溫過程中，低聚物就會揮發(fā)，只有余下的聚乙烯蠟起作用，這樣就造成聚乙烯蠟的含量低，不能起到較好的潤滑和分散作用，導至色粉無法充分分散，存在浪費的現(xiàn)象。我們對熔點60℃的石蠟進行等溫熱失重試驗，我們發(fā)現(xiàn)在200℃下，石蠟4分鐘內(nèi)就失去重量9。實驗證明，如果使用添加了20%的低聚物蠟2公斤，在實際生產(chǎn)過程中，只有1.6公斤的聚乙烯蠟起到分散的作用，換成純聚乙烯蠟就能節(jié)省了一定的成本。而且將低聚物聚乙烯蠟用在吹膜產(chǎn)品中，還會有析出的情況發(fā)生。

 使用低聚物聚乙烯蠟有以下缺點：

 1、低聚物在生產(chǎn)過程中會揮發(fā)，造成浪費。

 2、在生產(chǎn)過程中，色粉無法均勻地分散，造成色粉成本增加。

 3、產(chǎn)品會有析出的現(xiàn)象。