鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序

1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后,將其放在烘干受料臺架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上

2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干,另一方面是提升鋼管本身的溫度,防止濺鋅傷人,也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能,促使鋅鐵合金層的加快生成

3、烘干炕溫度為80℃~180℃,鋼管的干燥時間為3~7分鐘,也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要隨時檢查7鋼管的干燥程度,防止時間不足進入鋅液中濺鋅傷人;烘干時不要超溫鍍鋅,鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。

非環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線對環(huán)境的危害

目前鍍鋅生產(chǎn)線質(zhì)量與環(huán)保參數(shù)參差不齊,環(huán)保系數(shù)低的鍍鋅生產(chǎn)線用水量非常大,而且排放的水污染超標嚴重。主要因為這些低質(zhì)量的鍍鋅生產(chǎn)線沒有進行充分的排污處理,直接排放出廠區(qū),嚴重的污染了地下水以及附近的河流。

我們通過一個鍍鋅生產(chǎn)線污染排放的案件了解一下,劣質(zhì)低環(huán)保鍍鋅設(shè)備對附近河流的污染,杭州某家塑料筆表面處理廠使用劣質(zhì)的鍍鋅設(shè)備,在鍍鋅的過程中沒有對排放的污水進行任何的處理,直接排放出廠區(qū),污水通過支流直接匯入錢塘江。這些污水從顏色看有些發(fā)綠,一看就知道有超標的可能。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。確認超標后,相關(guān)機關(guān)對該廠進行了訪問,并找相關(guān)負責人交談。在廠將面臨罰款,而且負責人將面臨形勢處罰。溫度在1000度以內(nèi)，此溫段側(cè)墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。自去年出臺的“兩高”環(huán)境污染相關(guān)法律,對于超過3倍超標污染排放物廠家,經(jīng)對對負責人進行了刑式處罰,對于這種類似的案件已經(jīng)很多,少則一年的形勢處罰多則三年。

通過上面的案件我們不難看出,國家對環(huán)保的要求越來越高,特別對于電鍍、皮革、造紙等行業(yè)。電鍍廠只有選擇環(huán)保鍍鋅設(shè)備才能使用目前國家對環(huán)保的要求。山東凱宏機電生產(chǎn)的新型環(huán)保鍍鋅生產(chǎn)線,不僅在鋅用量有大幅的減少,而且對污水進行多層處理。經(jīng)過處理后的污水完全可以達到低于環(huán)保3倍的要求。檢測部門通過抽樣檢查發(fā)現(xiàn)銅超標10倍、鉻超標12倍、鎳超標15倍。關(guān)于我廠生產(chǎn)的鍍鋅生產(chǎn)線需要詳細了解的可以與我們的客服人員聯(lián)系,歡迎來廠參觀。

鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試圖片

開卷:即為上原料鋼卷,利用開卷機將原料鋼鋼卷打開

焊接:將前、后鋼帶連接,以保持原科進入下一道工序的連續(xù)性

前處理:將脫脂劑【堿性2%】噴淋到原料鋼板表面,清洗掉原料鋼卷表面的油脂

入出口的活套:儲存鋼帶用,保證生產(chǎn)線連續(xù)運轉(zhuǎn)

加熱爐:爐溫500~800℃不等,將鋼板在經(jīng)過加熱爐的過程中,利用H2,將鋼板表面的氧化鐵還原(H2是NH3受熱分解產(chǎn)生的,分解出的N2起到隔離空氣的作用)

鋅鋼:鋅錠在480~500℃被熔融。將熱處理過的鋼板通過鋅鍋后被涂上鋅層

氣刀:利用空氣氣割方式將涂在鋼板表明多余的鋅掉

水淬:利用循環(huán)水冷卻鋼板

光整:利用光整機對鍍鋅鋼板表面進行壓光。

拉矯:利用拉直彎曲矯直機將鋼板矯正平整

收卷:將卷筒放置到收卷機上,人工將鋼板卷邊后,機器自動收卷。