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采取的工藝措施為：①經(jīng)剪切或沖裁后的工件，折彎時(shí)保證剪切面向里，即處于受壓狀態(tài)，如圖2所示，成形效果較好。② 折彎前對工件進(jìn)行去毛刺處理，折彎后可對折裂處使用手工砂輪機(jī)修磨。

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等。

尖角燒蝕問題。尖角燒蝕問題使激光切割過程中較常出現(xiàn)的一種問題。在激光切割樣板的尖角區(qū)域時(shí)，激光束在加工完成尖角的一邊轉(zhuǎn)向另一邊時(shí)，激光束移動速度先降低到零，再重新加速到正常速度，因此在尖角區(qū)域停留時(shí)間相對較長，而在速度變化的時(shí)間內(nèi)，激光束能量并沒有減少，激光束一直處于工作狀態(tài)，因此被加工的樣板在此區(qū)域內(nèi)熱量高度聚集，切割路徑互相重疊，使尖角處溫度升高。雖然激光切割的熱影響區(qū)小，但尖角處的散熱表面積小，傳遞熱量的效果差，尖角兩邊的熱影響區(qū)相互重疊導(dǎo)致材料因高溫熔融同，加上高溫輔助氣體的沖刷導(dǎo)致樣板尖角處燒蝕而出現(xiàn)缺肉現(xiàn)象。

非接觸式切割。激光切割時(shí)割炬與工件無接觸，不存在工具的磨損。加工不同形狀的零件，不需要更換“刀具”，只需改變激光器的輸出參數(shù)。激光切割過程噪聲低，振動小，無污染。