數(shù)控自動車床是一種高精度,較有效率的自動機床

天津誠耀科技堅持以質量打造品牌，以規(guī)模創(chuàng)造效益、以誠信服務客戶。公司主要設備有：精密鑄造設備、數(shù)控銑床、數(shù)控雕銑機床、數(shù)控車床、普通銑床、車床、鉆床，各類焊接設備等。 數(shù)控自動車床是一種高精度，較有效率的自動機床。配備多工位工具塔或電動工具塔，機床具有廣泛的加工性能，可以加工線性圓柱，斜圓柱，圓弧以及各種螺紋，槽，蝸桿等復雜工件，具有線性插補，圓弧插補的各種補償功能，并在復雜零件的批量生產(chǎn)中具有良好的經(jīng)濟效益。

數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)常用

數(shù)控機床的進給傳動系統(tǒng)常用伺服進給系統(tǒng)來工作。伺服進給系統(tǒng)的作用是根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)傳來的指令消息，進行放大以后控制執(zhí)行部件的運動，不僅控制進給運動的速度，而且還要控制刀具相對于工件的移動位置和軌跡。一個典型的數(shù)控機床閉環(huán)控制的進給系統(tǒng)，通常由位置比較，放大部件，驅動單元，機械進給傳動機構和檢測反饋元件等幾部分組成。其中，數(shù)控機床的機械進給傳動機構是指將伺服電動機的旋轉運動變?yōu)楣ぷ髋_和刀架直線進給運動的整個機械傳動鏈，主要包括減速裝置，絲桿螺母副，導向部件及其支承件等。數(shù)控機床進給機構是伺服系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，除了具有較高的定位精度之外，還應具有良好的動態(tài)響應特性，系統(tǒng)跟蹤指令信號的響應要快，穩(wěn)定性要好。

數(shù)控車床反向偏差的存在

在數(shù)控車床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動轉為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控車床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成“圓不夠圓，方不夠方”的情形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時，隨著設備投入運行時間的增長，反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機床各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。

小數(shù)控機床與普通機床相比

小數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，從而使機床動作并加工零件。小數(shù)控機床與普通機床相比，數(shù)控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。