●頭部檢測：頭部直徑、電鍍不良、真圓度、內(nèi)孔徑、同心度、孔塞、倒角直徑及外徑、表面檢查、表面特微、對邊、對角、外輪裂、側(cè)面特微、真空同心度、斷針、塞孔、印記、旋轉(zhuǎn)印記、一字印記、偏心距離、內(nèi)部對邊、內(nèi)部對角、角度差等； ●外螺牙檢測：多段頭高、多段頭寬、頭下總長、螺絲總長、牙外徑、牙內(nèi)徑、牙距、谷距、牙角、牙品質(zhì)、斜牙、頭部形狀、尾部形狀、深度等； ●內(nèi)螺牙檢測：有無螺牙、牙距、耐落； ●量測設(shè)定：八角鏡頭表面檢測壓點(diǎn)、水平距離、垂直距離、角度對比、頭高頭寬等； ●O型圈檢測項(xiàng)目：直徑、內(nèi)外周長、環(huán)厚、線測量、表面檢查等： ●檢測項(xiàng)目：外螺牙360°檢測、內(nèi)螺牙360°檢測（選配）。

一種零件外形尺寸檢測機(jī)，包括進(jìn)料通道、機(jī)械手、第二機(jī)械手、檢測主體、檢測位、暫停位、合格產(chǎn)品出料通道和次品容納箱，其中，所述機(jī)械手設(shè)置在所述進(jìn)料通道的出口，所述檢測主體設(shè)置在所述檢測位，且用于檢測所述零件的外形尺寸，所述機(jī)械手用于將零件從所述進(jìn)料通道移動(dòng)至所述檢測位，所述第二機(jī)械手用于將所述零件從所述檢測位移動(dòng)至所述暫停位；所述暫停位位于所述檢測位與所述合格產(chǎn)品出料通道之間；所述暫停位的一側(cè)設(shè)置有水平氣缸，另一側(cè)設(shè)置有避讓孔，所述暫停位的底部設(shè)置有升降氣缸，所述升降氣缸用于將所述零件推至所述合格產(chǎn)品出料通道中；所述次品容納箱設(shè)置在所述避讓孔的一側(cè)，以接收通過所述避讓孔的所述零件；所述水平氣缸用于將所述零件通過所述避讓孔推至所述次品容納箱。

　　目前產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化水平越來越高，產(chǎn)品檢測也越來越棘手，尺寸檢測機(jī)進(jìn)入了快速發(fā)展階段。檢測設(shè)備是人工智能快速發(fā)展的一個(gè)領(lǐng)域。簡而言之，用機(jī)器代替人眼來測量和判斷。相對于尺寸檢測機(jī)的人工檢測具有10多年的尺寸檢測機(jī)研究開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，因此還是有不錯(cuò)的功能。檢測，包括目標(biāo)方向和位置檢測、產(chǎn)品表面的壓力、損傷、劃痕、臟檢查、印刷表面的缺陷檢測等，進(jìn)而能了解尺寸外觀上是否存在各種問題。

尺寸檢測機(jī)設(shè)備檢測產(chǎn)品的外觀與尺寸時(shí)，需要用到尺寸外觀檢測設(shè)備。保證各道生產(chǎn)程序正常進(jìn)行使用尺寸外觀檢測設(shè)備時(shí)，縮短了檢測產(chǎn)品質(zhì)量的時(shí)間，令其它工序可以正常進(jìn)行。以前，人工檢測過程中，出現(xiàn)了各種各樣的問題，比如遺漏或者差錯(cuò)等問題，影響了其它工序的正常進(jìn)行。有了這款設(shè)備的幫助，大大提升了工作效率。使用尺寸外觀檢測設(shè)備之后，能夠根據(jù)用戶的要求對產(chǎn)品進(jìn)行分揀。