煤泥烘干設備的生產(chǎn)工藝同質量一樣重要，即使有臺好的設備，若沒有良好的工藝的話，煤泥也達不到烘干的水分，本來烘干煤泥的利潤就不高，再出現(xiàn)其他的問題還會增加成本，由此可以看出掌握煤泥烘干設備的生產(chǎn)工藝流程有多重要。 　　

　　首先作為煤泥烘干設備，設備的配套設備有很多，因此設備的開機順序一定要正確，在生產(chǎn)開機前首先應點燃設備的爐子以便生產(chǎn)過程中為物料進行烘干，點燃爐子是有一定方法的，首先要在燃燒室內(nèi)放一些木柴，引燃后啟動噴煤機開始噴煤粉，按照這樣的步驟才能一次就點火成功。然后啟動風機設備，將產(chǎn)生的熱氣抽出，形成一個流動的氣流。下料啟動輸送機設備使得物料源源不斷的輸送進煤泥烘干設備當中來，不僅節(jié)約了時間而且提高了設備的生產(chǎn)效率。這樣整套設備算是開啟成功，就能夠持續(xù)生產(chǎn)。

煤泥烘干設備

　　遇到問題或者需要關停煤泥烘干設備時，也需要掌握正確的工藝流程，在停機前首先要提前30分鐘來對設備進行壓火，燃燒室內(nèi)所存儲的熱源足矣將剩余的物料加以烘干，然后停止風機設備，關閉物料輸送機上料機等?！?/p>

煤泥烘干生產(chǎn)線中較重要的熱風爐控制的六條注意事項：

1.熱風爐爐膛溫度、烘干機進口熱風溫度不得超過熱風爐爐體、烘干機滾筒、物料烘干所需較高溫度范圍。

2.生產(chǎn)過程中，熱風爐禁止出現(xiàn)干燒現(xiàn)象，引風機、鼓風機應同時打開，避免單獨運轉。

3.熱風爐排料口、烘干機物料出口應時常清理，防止物料堆積或堵塞，影響設備通風。

4.煤泥烘干設備遇突發(fā)問題停機時，應將爐膛內(nèi)部火及時熄滅并打開爐門。

5.應時常注意熱風爐進風口，保證通風順暢，使燃料充分燃燒。

6.煤泥烘干機正常停機時，應同時將爐子內(nèi)的火熄滅，注意在爐膛溫度徹底降至正常溫度時，方可關閉主風機。

降速烘干區(qū)。此區(qū)屬于低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，已不具有黏結現(xiàn)象，此區(qū)域通過分層揚料裝置，適當擴大部分； 風洞的面積，以提供更大的水分擴散空間，進一步強化水分蒸發(fā)強度，再者可根據(jù)出料粒度要求，通過打擊、破碎裝置細化煤泥顆粒，此時已 達到所要求的水分范圍，通過大角度倒料螺旋快速排出筒體，由出料罩收集排出，完成整個干燥過程。