離心泵的泵軸的主要作用是傳遞動力，支承葉輪保持在工作位置正常運轉。它一端通過聯(lián)軸器與電動機軸相連，另一端支承著葉輪作旋轉運動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

離心泵泵軸檢修：1、清洗并檢查泵軸，泵軸應無裂紋，嚴重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應詳細記錄，并分析其原因。2、離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的大的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應小于 0.02mm。

3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應小于0.03mm/100。4、軸徑允許彎曲不大于0.013mm，對于低轉速泵軸中部不大于0.07mm，高轉速泵軸中部不大于0.04mm。5、軸表面光滑，無裂紋、磨損等。6、軸套表面保持Ra=1.6um。7、軸與軸套采用H7/h6。

泵軸跳動標準：1）軸頸的錐度與橢圓度不大于軸徑的1/2000。但大值不得超過0.05mm，且表面不得有傷痕。2）軸彎曲超過允許值可采用機械法或加熱法進行校直。

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葉輪的平衡試驗，各個廠家一般都作為關鍵工序。根據(jù)葉輪出口流道寬度尺寸和葉輪直徑尺寸以及泵軸的轉速，確定葉輪進行靜平衡還是動平衡。葉輪的直徑尺寸與寬度尺寸之比＞6，或者轉速低于1 800r/min時，一般進行靜平衡試驗。絕大部分單級雙吸中開式離心泵都符合做靜平衡試驗的條件（斷軸泵轉速980r/min）。在設計中根據(jù)相關標準要求的平衡精度為G6.3級，在一般情況下，按照工藝要求進行平衡試驗不會出現(xiàn)什么問題，G6.3級的要求是容易達到的。

為了防止裝配時葉輪與泵軸發(fā)生“咬死”現(xiàn)象，設計人員往往將葉輪輪轂孔徑在鑄鐵的基礎上有意加大0.03～0.05mm。葉輪孔徑加大后，靜平衡試驗使用的工裝（心軸）并沒有相應的更換（直徑尺寸加大），這樣就可能使得心軸與葉輪孔安裝后產生的偏心距更大，增大了葉輪不平衡試驗誤差（此次斷軸泵葉輪是不銹鋼材質）。