:集熔化保溫、半氣化焚燒加旋風(fēng)布風(fēng)規(guī)劃于一體，受熱面大，鋁水生產(chǎn)；  冶煉:冶煉速度快，生產(chǎn)成本低，污染小；  方便性:可直接從冷爐中熔化，溶液可完全排空，方便更換熔型；  靈敏度:動(dòng)力調(diào)理靈敏方便，可以順利調(diào)理一個(gè)又一個(gè)；溫度均勻，易于控制，氧化損失小，金屬成分均勻；  環(huán)保:使用可再生生物質(zhì)顆粒作為燃料，低碳環(huán)，符合環(huán)保要求；  安全:新型節(jié)能爐襯，主動(dòng)恒溫，故障報(bào)警，操作方便，與機(jī)械手配合。

   一種熔鋁方法，按工藝順序依次包括進(jìn)料工序、熔化工序、精煉工序及出液工序，所述出液工序與所述融化工序之間設(shè)有循環(huán)工序。通過(guò)增加循環(huán)工序，增長(zhǎng)了工藝鏈，使鋁液熔化的過(guò)程得到自循環(huán)調(diào)整，鋁液的流動(dòng)時(shí)間及流動(dòng)路徑也相應(yīng)增長(zhǎng)，鋁液提煉更加精純，雜質(zhì)從而得到更深入地過(guò)濾。熔鋁爐上的應(yīng)用整體澆注冶金爐技術(shù)是用耐火澆注料在現(xiàn)場(chǎng)一次澆注成型爐體耐火材料的一種冶金爐砌筑方法。據(jù)資料介紹這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其結(jié)構(gòu)整體性好，無(wú)磚縫，整體強(qiáng)度高，因而爐體壽命較長(zhǎng)。在國(guó)內(nèi)有色冶金行業(yè)的一些爐體上試用這種技術(shù)。圓爐工作溫度高達(dá)1200℃，靜置爐高工作溫度達(dá)1000℃。

    熔鋁爐的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn)

   1、熔鋁爐的爐口合理配置密封性，爐大門口不必加爐；爐口密封性嚴(yán)，打開時(shí)間少，爐內(nèi)排熱損害小，無(wú)扒渣精練盲區(qū)，實(shí)際操作便捷，實(shí)際操作自然環(huán)境好。

   2、轉(zhuǎn)窯加料：加料便捷，勞動(dòng)效率低，溫度控制起伏小，爐齡長(zhǎng)，加料不占有熔融時(shí)間。

   3、采用環(huán)保節(jié)能燃燒機(jī)為熱原，具備打火易，加熱迅速，噴速高，點(diǎn)燃安全性，氣體產(chǎn)能過(guò)剩指數(shù)小等特性。