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發(fā)布時(shí)間:2021-03-14 17:24  

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盡管瑪鋼管件澆鑄的工藝溫度并不高,大多在1260~1400攝氏度之間。但從獲得鐵液的觀點(diǎn)看,應(yīng)有較高的熔煉溫度。型內(nèi)蠕化工藝應(yīng)用的成功與否,關(guān)鍵要掌握澆注過(guò)程中合金的溶解速度要與保證搞蠕化時(shí)鐵水對(duì)蠕化劑的吸收逢相匹配。高溫熔煉保證了高的出鐵溫度,F(xiàn)e、Si、Mn燒損少,爐況穩(wěn)定,化學(xué)成分波動(dòng)小,高溫熔煉,鐵液中的S、Q、H、N及夾雜物都會(huì)減少,爐料的不良遺傳性將會(huì)減弱。





根據(jù)鑄件使用條件的不同,可對(duì)瑪鋼管件實(shí)行退火,正火、淬火、回火。除非尺寸穩(wěn)定性要求很高的鑄件外,瑪鋼管件一般無(wú)需進(jìn)行消除應(yīng)力退火?! ⊥嘶鸬哪康氖鞘?jié)B碳體石墨化,降低鑄件硬度,改善可切削性。簡(jiǎn)要介紹了瑪鋼管件電鍍鋅鐵合金工藝規(guī)范,鋅鐵合金取代普通鍍鋅,不僅達(dá)到鍍層防護(hù)性能的要求,防護(hù)性能不次于熱浸鍍鋅,而且成本比熱浸鍍鋅瑪鋼件成本低50%。如果鑄件組織中沒(méi)有游離滲碳體,實(shí)行低溫退火(退火溫度(760±10)℃)促使珠光體分解,增加鐵素體含量。但是大多數(shù)瑪鋼管件件退火的目的是消除鑄件中的白口。消除游離滲碳體的加熱溫度和保溫時(shí)間可參照球墨鑄鐵的高溫石墨化退火規(guī)范進(jìn)行。





目前尚無(wú)編蟲(chóng)狀石墨的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),通常選用的評(píng)定方法有3種:  (1)根據(jù)石墨的形狀因子(面積率)評(píng)定。形狀因子一般為0.21-0.40?! ?2)利用形狀系數(shù)評(píng)定。當(dāng)凝固進(jìn)行到后階段,余下的鋼水在重力作用下,從某處流出,在該處即形成縮孔。形狀系數(shù)K=4πS/L2(式中S和L分別為圖像分析儀測(cè)出的石墨面積和周長(zhǎng))。蠕蟲(chóng)狀石墨的K值為 0.2-0.8。  (3)根據(jù)石墨長(zhǎng)厚比評(píng)定。蠕蟲(chóng)狀石墨長(zhǎng)厚比為2-10。