為了保證優(yōu)涂層，靜電噴塑流水線設(shè)備施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：1、粉末涂料的保存應(yīng)在陰涼，干燥條件密封儲(chǔ)存，嚴(yán)格按批量順序使用。2、工件噴涂前應(yīng)徹底清除所有表面的油污、污染物，正確進(jìn)行工件予處理。3、壓縮空氣應(yīng)無(wú)油、無(wú)水和干燥，經(jīng)常檢查油水分離器的工作狀況。4、工件夾持件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)合理，與接地傳送部份保持良好的連接。工夾具應(yīng)定期清洗，以保持良好的接地。5、正確選用后涂層所需的粉末涂料6、烘箱的溫控系統(tǒng)性能要穩(wěn)定，應(yīng)能確保固化涂層所需之條件。7、供粉器、回收系統(tǒng)和噴柜應(yīng)無(wú)污染，無(wú)混用其它粉料，否則將影響后涂層的外觀。8、經(jīng)常檢查予處理，固化爐的性能，檢查所用粉末的物理性能。9、回收粉末必須過(guò)篩，并按規(guī)定比例新粉混合使用。10、在粉末涂料噴涂現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)避免出現(xiàn)微塵，以免影響外觀質(zhì)量。靜電噴塑設(shè)備卓涂裝從多年至今多年一直致力于靜電噴塑設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn),近通過(guò)FOX7產(chǎn)品研發(fā)試驗(yàn)中心，研發(fā)出環(huán)保型自動(dòng)化噴塑流水線，優(yōu)的前處理系統(tǒng) 15min快速換色粉房回收系統(tǒng) 智能噴涂系統(tǒng) 智能控溫固化系統(tǒng)，保證了噴塑設(shè)備噴涂涂層的質(zhì)量！‘

工件厚度決定涂層厚度和固化時(shí)間

　　粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體，固化時(shí)，熱量傳遞方式是“涂層→金屬”；冷卻時(shí)，熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。在工件厚度較大(大于10mm)時(shí)，涂層散熱慢，而工件較厚，涂層與工件的熱膨脹系數(shù)相差較大，二者膨脹幅度相差懸殊，導(dǎo)致產(chǎn)生較大應(yīng)力，使二者間的結(jié)合力減小，并且漆膜較脆。此種情況下工件固化后不宜快速冷卻，應(yīng)緩慢降溫，避免較大應(yīng)力的產(chǎn)生。適當(dāng)增加涂層厚度也有助于減小冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力。但是增加涂層厚度后，由于涂料為熱的不良導(dǎo)體，熱量傳遞速率必然降低，熱量從涂層外表面到達(dá)涂層內(nèi)表面需較長(zhǎng)時(shí)間，涂層內(nèi)外表面固化不同步現(xiàn)象嚴(yán)懲，因此固化時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加。

在使用靜電噴塑設(shè)備時(shí)往往會(huì)發(fā)生一些或大或小的事故，如何避免這方面的事故呢?

一、大部分起因于應(yīng)接地的未予接地，并形成絕緣狀態(tài)。

在涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須明確區(qū)分是高電壓電位或是接地電位，除了應(yīng)施加高電壓者或部位以外，必須確實(shí)予以接地，這是原則。

1、充分清掃鞋底。

2、作業(yè)員須穿通電性鞋子(皮底鞋則有通電性)。

3、使用靜電手提噴漆槍的作業(yè)員，必須以赤手操作噴漆槍。

4、吊掛被涂物的吊架充分清掃，常保持被涂物為接地電位。(注意吊架的接點(diǎn))

5、涂裝間內(nèi)地面須經(jīng)常保持為導(dǎo)電狀態(tài)。

6、涂裝間內(nèi)的導(dǎo)電性物體須確實(shí)予以接地。

7、洗凈用溶劑槽為固定式并確實(shí)予以接地。

靜電噴塑加工

粉末噴涂施工工藝及要求

所謂粉末靜電噴涂就是利用高壓靜電電暈電場(chǎng)的原理。在噴槍頭部金屬導(dǎo)流標(biāo)上接上高壓負(fù)極，被噴涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成一個(gè)較強(qiáng)的靜電電場(chǎng)。當(dāng)作為運(yùn)載氣體的壓縮空氣，將粉末涂料從供粉桶經(jīng)粉管送到噴槍的導(dǎo)流桿時(shí)，由于導(dǎo)流桿接上高壓負(fù)極產(chǎn)生的電暈放電，在其附近產(chǎn)生了密集的負(fù)電荷，使粉末帶上負(fù)電荷，并進(jìn)入了電場(chǎng)強(qiáng)度很高的靜電場(chǎng)，在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，粉末均勻地飛向接地工件表面形成厚薄均勻的粉層，再加熱固化轉(zhuǎn)化為耐久的涂膜。涂裝施工工藝流程前處理一干燥除去水份一噴涂一檢查一烘烤一檢查一成品施工要求一般粉末噴涂施工要求。