ya弧焊的危害：

(1)焊工 是指由于長(zhǎng)期吸人超過(guò)規(guī)定濃度而引起肺組織彌漫性纖維化的粉塵所致的疾病。焊工是由于長(zhǎng)期吸入超過(guò)允許濃度的以氧化鐵為主并有無(wú)定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合和有毒氣體，并在組織中長(zhǎng)期作用所致的混合性。

據(jù)有關(guān)資料表明，目前我國(guó)焊工的發(fā)病工齡為7年，平均發(fā)病工齡為20～30年左右，并明顯呈現(xiàn)北方寒冷地區(qū)發(fā)病率高，南方地區(qū)發(fā)病率較低的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)楸狈綒夂蚝洹④囬g關(guān)閉門窗時(shí)間長(zhǎng)、自然通風(fēng)換氣條件差的原因。

焊工主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀：氣短、咳嗽、咳痰、胸悶和胸痛。部分焊工患者可呈無(wú)力、食欲減退、體重減輕以及群(如嗜睡、多夢(mèng)、記憶力減退等)，同時(shí)對(duì)肺功能也有影響。

氣體泄漏應(yīng)該如何急救？操作時(shí)應(yīng)該注意什么呢？氣體供應(yīng)的工作人員教您妙招，在的時(shí)間內(nèi)處理好泄露氣體，并疏散人群?！　?

泄漏應(yīng)急處理 ： 迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。作為切割、焊接的介質(zhì)，應(yīng)用于機(jī)械加工、玻璃制造、電光源工業(yè)、航天、航空、航海、食品等，鋼鐵冶煉、基礎(chǔ)建設(shè)產(chǎn)業(yè)、公路、橋梁、房屋等，航海航天等工業(yè)都離不開工業(yè)氣體。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。若是氣體，合理通風(fēng)， 加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。漏氣容器要妥善處理， 修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。若是液體，用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。若大量泄漏，構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。 噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至 廢物處理場(chǎng)所處置。

氮?dú)庠阡撹F廠的應(yīng)用

主要是用作保護(hù)氣，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理（尤為薄鋼片）連續(xù)鑄造等都要用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，而且氮?dú)饧兌纫?9.99%以上。

氧、氮、氬是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體，據(jù)天津鋼管公司介紹，公司自產(chǎn)二次能源消耗為：氧氣年耗量2046m3，其中電爐工藝用氧約占79.2%,連鑄切割用氧約占6.1%,廢鋼切割用氧約占5.9%,其它用氧約占8.8%；氮?dú)饽旰牧?141萬(wàn)m3，其中直接還原鐵保護(hù)用氮約80.2%,冶煉工藝用氮約15.3%,石灰窯和動(dòng)力用氮約4.5%；氬氣年耗量29.4萬(wàn)m3,全部用于煉鋼,其中冶煉用氬61.8%,連鑄用氬38.2%。氮基氣氛處理具有節(jié)省能源、氣源豐富、安全經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。

據(jù)報(bào)導(dǎo)，目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達(dá)100~140m3/t，氮耗80~120m3/t，氬耗3~4m3/t。

金屬的切割和焊接：氫一氧焰、氧一乙炔焰在機(jī)械工廠中對(duì)板材、容器的切割、焊接。氧一丙烷焰切割可提高切割面的光潔度。代替了部分零件的鑄、鍛、銑、創(chuàng)。利用氬的惰性，在電孤焊時(shí)用氬作保護(hù)氣體，可防止被空氣氧化、氮化、鈦、鉬及合金和不銹鋼等。

金屬熱處理：氮是一種中性氣體。在非活化狀態(tài)下，氮可用作保護(hù)加熱，防止鋼鐵的氧化、脫碳，因而廣泛地用于光亮淬火、光亮退火、光亮回火等熱處理工藝中。而氮?dú)獬丝梢跃S持穩(wěn)定的胎壓，延緩胎壓降低之外，其干燥且不含油不含水，熱傳導(dǎo)性低，升溫慢的特性，減低了輪胎行走時(shí)溫度的升高，以及輪胎變形小抓地力提高等，降低了滾動(dòng)阻力，從而達(dá)到減少油耗的目的。在真空熱處理時(shí)，氮?dú)獬Ｗ鳛槔鋮s介質(zhì)使用；充氮加壓油淬時(shí)，氮?dú)饧瓤杀Ｗo(hù)真空爐的電熱元件，又可通過(guò)調(diào)節(jié)氮?dú)鈮毫Γ岣咪摷拇阌残?。在一定電壓和低真空狀態(tài)下，氮會(huì)電離，可進(jìn)行離子滲氮和離子氮碳共滲。