凈化車(chē)間FFU優(yōu)點(diǎn)

FFU系統(tǒng)節(jié)能顯著，從而解決了空調(diào)機(jī)房龐大、空調(diào)機(jī)組運(yùn)行費(fèi)用增1高的集中送風(fēng)的缺點(diǎn)。如果面積較大廠房的個(gè)別凈化車(chē)間有較高潔凈級(jí)別的需求，那么勢(shì)必集中送風(fēng)的空調(diào)機(jī)組風(fēng)量較大，風(fēng)機(jī)壓頭較高，才能克服風(fēng)管管道的阻力，以及初效、中效、過(guò)濾器的阻力，才能滿足這些房間潔凈度的需求，這樣會(huì)導(dǎo)致空調(diào)整體運(yùn)行費(fèi)用增1高，而那些較高潔凈級(jí)別的房間的潔凈度效果卻未必能滿足需求。而且集中送風(fēng)系統(tǒng)只要空調(diào)機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)造成這臺(tái)空調(diào)機(jī)所涉及的全部潔凈室停止運(yùn)行。

醫(yī)1藥產(chǎn)品生產(chǎn)的無(wú)車(chē)車(chē)間要求

藥品是用于預(yù)防、治1療疾病和恢復(fù)、調(diào)整機(jī)體功能的特殊商品，它的質(zhì)量直接關(guān)系到人的健康和安危。如果一些藥品在制造過(guò)程中受到微生物、塵粒等污染或交叉污染，可能會(huì)產(chǎn)生預(yù)料不到的疾病和危害。無(wú)塵車(chē)間是指將車(chē)間內(nèi)的空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除，無(wú)塵車(chē)間即潔凈廠房，又叫潔凈室，潔凈室一般包括工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。

物料凈化道路

各種物件在送入凈化區(qū)前有必要經(jīng)過(guò)凈化處置，簡(jiǎn)稱(chēng)“物凈”。

物料凈化道路與人凈道路應(yīng)分隔，假如物料與人員只能在同一處進(jìn)入凈化車(chē)間，也有必要分門(mén)而入，物料并先經(jīng)過(guò)粗凈化處置。

關(guān)于出產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場(chǎng)合在物料道路中心可設(shè)中心庫(kù)。

假如出產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則選用直通式物料道路，有時(shí)還需求在直通道路中心設(shè)屢次凈化、傳遞設(shè)備。

在體系規(guī)劃上，物凈用房的粗凈化和精凈化期間由于會(huì)吹落許多生微粒，所以相對(duì)凈化區(qū)應(yīng)堅(jiān)持負(fù)壓或零壓，假如污染危險(xiǎn)性大則對(duì)進(jìn)口方向也要堅(jiān)持負(fù)壓。

凈化車(chē)間的管線十分復(fù)雜，所以對(duì)這些管線均選用蔭蔽組織方法。詳細(xì)蔭蔽組織方法有以下幾種。

技能夾層

(1)頂部技能夾層。在這種夾層內(nèi)通常因送、回風(fēng)管的斷面大，故作為夾層內(nèi)首先思考的目標(biāo)。通常將其組織在夾層的上方，其下組織電氣管線。當(dāng)這種夾層的底板可接受必定分量時(shí)，能夠在上面設(shè)置過(guò)濾器及排風(fēng)設(shè)備等。

(2)房間技能夾層。這種方法和只要頂部夾層比較，能夠削減夾層的布線與高度，能夠省去回風(fēng)管道回來(lái)上夾層所需的技能夾道。鄙人夾道內(nèi)還可設(shè)回風(fēng)機(jī)動(dòng)力設(shè)備配電等，某層凈化車(chē)間的上夾道能夠兼做上一層的下夾道。