化工設(shè)備常用材料

化工生產(chǎn)過程的工藝條件十分復(fù)雜，壓力從真空到高壓甚至超高壓；溫度從深冷到高溫；介質(zhì)具有腐蝕性、、有毒甚至劇1毒。

為了保證化工設(shè)備的安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)中對(duì)所選化工設(shè)備材料的可靠性有著很高的要求。化工設(shè)備常用材料可以分為金屬和非金屬兩大類。其中應(yīng)用多的是金屬材料。選擇材料時(shí)要考慮的因素很多。

對(duì)材料的一般要求如下：

①應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度；良好的塑性、韌性。

②在所處介質(zhì)中具有一定的耐腐蝕性能。

③加工工藝性能良好

④資源廣泛、供應(yīng)充足、經(jīng)濟(jì)合理。

基層單位及施工單位現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育。至少包括有關(guān)安全規(guī)章制度；可能存在的危險(xiǎn)、危害因素及應(yīng)采取的安全措施；個(gè)體防護(hù)器具的使用方法及注意事項(xiàng)；事故的預(yù)防和自救知識(shí)；相關(guān)事故的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

制定安全應(yīng)急預(yù)案或安全措施，其內(nèi)容包括作業(yè)人員緊急狀況時(shí)的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員約定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。確認(rèn)無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓足夠時(shí)間，然后，降至設(shè)計(jì)壓力，保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查?，F(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)熟知應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，在受限空間外的現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具（包括空氣呼吸器、供風(fēng)式防護(hù)面具、救生繩等）和滅火器材。出入口內(nèi)外不得有障礙物，保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散。

當(dāng)受限空間狀況改變時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)立即撤出現(xiàn)場(chǎng)，并在入口處應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁入內(nèi)，并采取措施防止誤入。處理后需重新辦理許可證方可進(jìn)入。

在進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)切實(shí)做好工藝處理工作，將受限空間吹掃、蒸煮、置換合格；對(duì)所有與其相連且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管線、閥門加盲板隔離，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板。盲板處應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌。

化工設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備

化工機(jī)器安裝之前應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證安裝過程按預(yù)定的計(jì)劃進(jìn)行，達(dá)到高質(zhì)量的要求。

一.化工機(jī)器安裝前應(yīng)準(zhǔn)備的技術(shù)要求

1.機(jī)器的出廠合格證明書。

2.制造廠提供有關(guān)重要零件和部件的制造、裝配等質(zhì)量證書及機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。

3.設(shè)備的安裝布置圖、平面圖、基礎(chǔ)圖、總裝配圖、主要部件圖、易損零件圖、安裝使用說明書。

4.機(jī)器的裝配清單。

5.有關(guān)的安裝規(guī)范及技術(shù)要求或方案。

二.開箱檢驗(yàn)及管理

1.按照裝箱清單核對(duì)機(jī)器的名稱、型號(hào)、規(guī)格。

2.檢查隨機(jī)技術(shù)資料及工具是否齊全。

3.對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查、并核實(shí)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等。

4.檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄。如果機(jī)器和各零部件、暫不安裝、應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施妥善保管。凡是與機(jī)器配套的電氣、儀表等設(shè)備及備件、應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收。

三.設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場(chǎng)具備的條件

1.土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件。

2.施工運(yùn)輸和消防道路暢通。

3.施工用的照明、水源及電源試用順暢。

4.安裝用的起重設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備具備條件。

5.設(shè)備周圍不影響安裝、備有必要的消防器材。

  化工設(shè)備的就位

設(shè)備經(jīng)吊裝就位后，進(jìn)行設(shè)備的找平、找正工作。首先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備的定位。

1.設(shè)備上作為定位的基準(zhǔn)面，線和點(diǎn)對(duì)安裝基準(zhǔn)線所在平面及標(biāo)高的允許偏差，沒有特殊規(guī)定時(shí)一般采用：

（1）與其他設(shè)備無機(jī)械聯(lián)系時(shí)，平面位置±5mm、標(biāo)高5mm。

（2）與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系時(shí)，平面位置±5mm、標(biāo)高±1mm。

2.機(jī)器（設(shè)備）找平、找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)一般應(yīng)在下列部位中選擇：

（1）機(jī)體的加工平面；

（2）支承滑動(dòng)部位的導(dǎo)向面；

（3）轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸頸或外露的表面；

（4）聯(lián)軸器的端面及外圍周面；

（5）設(shè)備上加工進(jìn)精度較高的表面。

3.設(shè)備找平時(shí)，安裝基準(zhǔn)的選擇和水平度的偏差必須符合“專項(xiàng)規(guī)定”或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。一般橫向水平度允許偏0.10mm/m。安裝基準(zhǔn)部位的縱向水平度偏差為0.05mm/m。決不允許松緊地腳螺栓的辦法調(diào)正找平及找正值。

4.采用拉鋼絲找正設(shè)備或部件時(shí)，若鋼絲處與水平位置，則應(yīng)計(jì)入鋼絲自重及重錘重力對(duì)鋼絲重力對(duì)鋼絲產(chǎn)生撓度的影響。

5.主動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)之間采用膠帶或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，帶輸或鏈輪的找正應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）兩輪的輪寬中心平面應(yīng)在同一平面上，兩平面相對(duì)位移量a為平皮帶輪不大于1.5mm，三角皮帶輪和鏈輪不大于1mm。

（2）兩軸平行度（指沿軸長(zhǎng)方向）的允許偏差為0.5mm（即tg≦0.5/1000）。