中文曰韩无码上欢|熟妇熟女一区二区视频在线播放|加勒比成人观看日韩无码网|911欧美久久911|AVAV一区二区三区|亚洲高清有码视频|亚洲日韩超碰亚洲A在线视频|日本高清不卡一二三区|1级毛片大全特黄片|亚洲BT视频在线观看

您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!

九江精密零配件加工工廠價(jià)格合理「鑫和盛模具」

發(fā)布時(shí)間:2021-10-18 05:32  

【廣告】

經(jīng)常在塑料件上看到各種圖案和數(shù)字

這些數(shù)字各不相同。如何在這些模具上刻上這些數(shù)字和圖案,我們常見的方法主要有這幾種。

種是直接通過雕刻機(jī)雕刻在模具上。這種通常是用在字體或者圖案比較大的情況下。通常這種弄出來的字體通常在表面有刀紋,需要進(jìn)行拋光處理。

在普通的中小型模具中,激光刻字是常見的。通過激光在模具上留下痕跡。通常這種方式又叫蝕刻。這種方式優(yōu)點(diǎn)是速度比較快,馬上就可以好了,但缺點(diǎn)也很明顯,這種留下的痕跡比較淺。

一種就是電極雕刻后進(jìn)行放電加工。就是先在要加工字體的地方取一塊電極,再對(duì)這塊電極進(jìn)行雕刻加工,加工后拿到電脈沖的地方進(jìn)行放電加工,完成后就會(huì)在模具表面留下字體。









操作工把模具裝到注塑機(jī)的時(shí)候,拉開模具后沒有立即對(duì)型腔和型芯進(jìn)行清洗,導(dǎo)致后面注塑的時(shí)候有很多灰塵。報(bào)廢了一批產(chǎn)品,只能做廢物處理了。

通常我們模具清洗劑對(duì)模具型腔和型芯。這一步在注塑的時(shí)候很重要。因?yàn)槟>咔逑磩┦沁x用溶劑、分散劑、滲透劑調(diào)制而成,能迅速去除油脂、油污、色粉及其它頑固污漬。揮發(fā)性好,不留痕跡。尤其適合去除模具上成型時(shí)留下的塑膠樹脂渣、模具防銹膜及污漬。

為什么要使用這種模具清洗劑呢?主要是每次模具注塑完成后,放一段時(shí)間后,模具里面容易吹進(jìn)各種灰塵,這種灰塵很小,有時(shí)候眼睛看不清楚。但注塑的時(shí)候容易把這種灰塵帶入到溶解的塑料里面,當(dāng)注塑完成的時(shí)候,因這種灰塵導(dǎo)致產(chǎn)品表面有黑色的小點(diǎn)。這些小點(diǎn)如果在溶解的塑料里面,不容易擦去。如果產(chǎn)品要求高的話,這種產(chǎn)品只能做廢品處理。









塑料模具放電脈沖的詳細(xì)過程

如何在塑料模具中產(chǎn)生質(zhì)擊穿和放電通道呢?下面來詳細(xì)的介紹下。

電火花加工的前提是必須有工具電極、加工工件和脈沖電源。脈沖電壓施加于工具電極和工件之間時(shí),二者之間形成一個(gè)電場(chǎng)。當(dāng)工具電極不斷接近加工工件時(shí),二者間的電場(chǎng)強(qiáng)度逐漸增大。由于實(shí)際上工具電極和工件上的微觀看的話表面實(shí)際上是凸凹不平整的,當(dāng)電極與工件之間距離很小的時(shí)候,其間的電場(chǎng)強(qiáng)度是很不均勻的,我們通常把離得近的突出點(diǎn)或處的電場(chǎng)強(qiáng)度一般判斷為。當(dāng)電極與工件之間的距離減少到一定程度的時(shí)候,工具電極和工件之間的電場(chǎng)強(qiáng)度急劇上升,絕緣介質(zhì)通常會(huì)被擊穿,在電極和工件之間的狹小空間內(nèi)形成一定的放電通道,極間電阻在10秒內(nèi)從絕緣狀態(tài)降到數(shù)歐姆以下,電流這時(shí)候急劇上升,極間脈沖電壓降至火花維持電壓。在電場(chǎng)作用下電子高速向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)并撞擊工作液介質(zhì)中的分子或中性原子,產(chǎn)生了一定的碰撞電離,形成帶負(fù)電的粒子(主要是電子)和帶正電的粒子(正離子),導(dǎo)致帶電粒子像雪崩式一樣不停增多,使絕緣介質(zhì)擊穿而形成一個(gè)放電的通道。由于通道空間很小,因此其電流密度很高。







江西模具熱處理脫碳或增碳零件在淬火加熱時(shí)未加保護(hù)

容易造成表面層材料的氧化脫碳或增碳。如果鋼材表面的氧化脫碳層在后續(xù)的加工中未被去除,將嚴(yán)重降低零件不同部位的耐磨性。如果表面增碳后的話,對(duì)于冷加工模具容易產(chǎn)生崩刃等斷裂失效,對(duì)于熱加工模具容易產(chǎn)生熱疲勞失效。

應(yīng)力集中和裂紋注塑加工模具零件如果在淬火時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中和裂紋,在使用時(shí)將很容易產(chǎn)生各種斷裂痕跡和破壞痕跡。應(yīng)力集中的部位容易萌生各種不同的疲勞裂紋,影響大部分淬火零件的疲勞使用的壽命。

如果注塑成型回火不充分或回火過度

如果回火時(shí)的溫度不夠或保溫時(shí)間不足,模具零件中將會(huì)殘留較大的淬火時(shí)候的應(yīng)力,并使材料表面的韌性下降,工作時(shí)容易產(chǎn)生斷裂。正常條件下熱加工模具的回火溫度一般應(yīng)高于模具的工作溫度,以避免模具零件的表層材料在工作時(shí)發(fā)生回火轉(zhuǎn)變而產(chǎn)生組織應(yīng)力,降低其模具的正常使用壽命。如果回火過度的話將降低模具零件的強(qiáng)度和硬度,使零件在工作時(shí)容易產(chǎn)生各種的塑性變形,其磨損的速度也大大加快。