模具拋光方法及工作原理。

模具拋光通常使用油石條、羊毛輪、砂紙等。，使材料表面塑性變形，去除工件表面的凸起部分，得到光滑的表面，一般是手工操作。當(dāng)表面質(zhì)量要求高時，可以采用超精拋光的方法。超精拋光是用一種特殊的磨具，在含有磨料的拋光液中，壓在工件的加工面上，高速旋轉(zhuǎn)。拋光可以獲得ra0.008μm的表面粗糙度。

看完關(guān)于布輪的介紹，您可以聯(lián)系下東陽嘉華皮件布輪，規(guī)格齊全，支持定制。

模具拋光常用的工具和規(guī)格。

1)模具拋光常用的工具有:砂紙、油石、氈輪、研磨膏、合金銼、DIA磨針、竹片、纖維油石、圓磨床。

2)砂紙:150#、180#、320#、400#、600#、800#、1000#、1200#、1500#;

3)油石:120#、220#、400#、600#;

4)氈輪:圓柱形、圓錐形、方形尖口;

5)研磨膏:1#(白色)3#(黃色)6#(橙色)9#(綠色)15#(藍(lán)色)25#(棕色)35#(紅色)60#(紫色);

6)銼刀:方形、圓形、扁平、三角形等形狀;

7)DIA磨針:一般3/32柄或1/8柄，圓形波形，圓柱形，長直柱狀，長圓錐形;

8)竹片:各種形狀適合操作者和模具形狀，作用是在工件上壓砂紙打磨達(dá)到要求的表面粗糙度;

9)纖維油石:200#(黑色)400#(藍(lán)色)600#(白色)800#(紅色)

拋光布輪的種類。

1.折疊輪。

空氣可以自由流通，冷卻效果更好。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考不同規(guī)格拋光輪廠的拋光輪規(guī)格。

2.布輪和麻輪。

主要區(qū)別如下:布輪主要用于獲得高平面和鏡面效果;麻輪主要用于粗拋和中拋。效果與拋光蠟的種類、性能和工件材料有關(guān)。

3.斜紋輪。

作為拋光輪的一種，一般以螺旋法縫制為宜。由于其在應(yīng)用中的要求很高，所以在生產(chǎn)這種拋光輪時，質(zhì)量問題是制造商考慮比較多的問題。一般材料都是精心挑選的，做工也比較正規(guī)，所以價格比較高。

砂輪材料(纖維)與拋光蠟組分(油脂)的良好接觸，直接關(guān)系到拋光輪對拋光蠟的附著力。附著力越好，拋光切割效果越好，涂蠟次數(shù)越少。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考不同規(guī)格拋光輪廠的拋光輪規(guī)格。

4.油浸斜紋輪。

它的內(nèi)部纖維已經(jīng)浸泡在拋光蠟-油脂的成分中，這使得它在一開始就具有很高的拋光效果。浸泡在車輪內(nèi)部的油脂潤滑了布輪內(nèi)布之間的摩擦，將不易察覺的損壞降低到**程度，使用壽命更長。在實(shí)驗室條件下，油浸拋光輪的切削效果優(yōu)于任何材料未經(jīng)油浸處理的拋光輪，使用壽命提高30%。經(jīng)過特殊設(shè)計，可以提高通風(fēng)效果，滿足各種金屬快速切割的需要。它具有切削速度快、耐磨壽命長、發(fā)熱小等優(yōu)點(diǎn)。具體數(shù)據(jù)參數(shù)請參考不同規(guī)格拋光輪廠的拋光輪規(guī)格。