鉚釘在上下模具的擠壓作用下，鉚釘腿端部在被嵌入板材的過程中向四周翻開形成鉚扣，從而將上板和下板牢固地連接在一起，空心鉚接工藝是一種在鉚釘與板料之間形成牢固互鎖的冷成型工藝，它通過液壓缸或伺服電機提供動力將鉚釘直接壓入待鉚接板材，待鉚接板材在鉚釘?shù)膲毫ψ饔孟潞豌T釘發(fā)生塑性變形，成型后充盈于鉚模之中，從而形成穩(wěn)定連接。

空心鉚接工藝過程包括六個階段：定位→預(yù)緊→擠壓→刺穿→變形鑲嵌→成型，將壓邊圈與凹模位置固定好，鉚釘通過沖頭向下運動，準(zhǔn)備壓入工件，壓邊圈向下壓緊待鉚接板料，與此同時，鉚釘也在沖頭的驅(qū)動下垂直向下對板料進(jìn)行預(yù)壓緊，沖頭向下運動，推動鉚釘迫使其穿透上層板料，同時鉚釘也驅(qū)使下層板料向凹模內(nèi)發(fā)生塑性變形。

鉚釘腿部逐漸張開，下層板料發(fā)生塑性變形逐漸填充入凹模，在沖頭和凹模凸臺的共同作用下，鉚釘腿部向周圍擴(kuò)張，嵌入下層板料從而形成鉚釘與板料間的機械互鎖結(jié)構(gòu)，當(dāng)沖頭將鉚釘下壓至鉚釘頭與上層板料的上表面緊密接觸且平齊時可以認(rèn)為鉚接完成，此時壓邊圈釋放壓邊力，沖頭將返回初始工位，沖鉚結(jié)束。

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眾所周知，封閉型鉚釘都有其合理的公差范圍，因此公差不同，自然屬性不同，而影響拉力的兩個主要因素就是鉚釘?shù)谋诤衽c帽厚，通常而言，封閉型鉚釘?shù)谋诤裨胶瘢焙裨胶駝t拉力越大，而想要穩(wěn)定拉力就要控制這兩個尺寸的公差范圍，公差越小則拉力越穩(wěn)定。

鉚釘從機器中生產(chǎn)出來的時候上面都是有油漬的，這個時候還是一個半成品，通常還不能拿來使用，要進(jìn)行相應(yīng)的清洗方可用作清洗產(chǎn)品，而倘若沒有清洗干凈，上面便會殘留油漬，殘留的油漬越多，鉚釘?shù)睦t越小，因此如果檢查完鉚釘?shù)某叽绻顩]有問題，拉力還是不穩(wěn)定，那么就是沒有清洗干凈。

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通常用作裝飾雙鼓型鉚釘?shù)牟讳P鋼多數(shù)是奧氏體型的304材質(zhì)，一般來講是無磁或弱磁的，導(dǎo)致雙鼓型鉚釘脫帽的原因有哪些？東莞市冠標(biāo)五金制品有限公司來給大家講述一下。

1、鉚接機制作拉鉚釘?shù)尼斝緯r，邊上攻緊的小翅膀做的太小，導(dǎo)致帽子和釘子串在一起的時候不吻合；

2、就是釘子和帽不吻合，里面的空隙不吻合，導(dǎo)致鉚釘?shù)馁|(zhì)量出現(xiàn)脫釘，作業(yè)不成功等現(xiàn)象；

3、釘頭的大小也是對雙鼓型鉚釘?shù)馁|(zhì)量有著奇特的效果；

4、鍍鋅后的釘子，不要與油和水?dāng)v和在一起，否者會生銹，或者脫帽等現(xiàn)象。

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