[抗靜電劑主要應(yīng)用于PS、ABS材料，添加量2～3.5%,可使制品表面電阻達(dá)到108～10Ω.本品也可應(yīng)用于PE、PP、PVC、PC、1PET等塑料制品，抗靜電效果顯著、持久.[使用方法]根據(jù)加工條件、制品形態(tài)以及對(duì)抗靜電效果的要求程度，確定恰當(dāng)?shù)奶砑恿?，一般在制品中添加本?.5～3%則能達(dá)到優(yōu)良的抗靜電效果。本品可直接添加到樹脂中加工制品。預(yù)先制成抗靜電母料，再與空白樹脂混合加工制品，則均勻性更好，效果更佳 。高分子材料都具有長碳鏈結(jié)構(gòu)，多屬非極性樹脂，有的具有極性端基，增強(qiáng)了極性。

非離子型抗靜劑

如乙氧基化脂肪族烷1基胺代表著zu1大的一類抗靜電劑。它們廣泛地應(yīng)用于聚乙烯、聚、ABS和其他系聚合物中。生產(chǎn)銷售的有好幾種乙氧基化烷1基胺，其區(qū)別在于烷1基鏈的長度和不飽和度的大小。乙氧基化烷1基胺是很有效的抗靜電劑，即使是在相對(duì)濕度低的情況下亦然，而且長期有效。這類抗靜電劑已獲聯(lián)邦食品醫(yī)1藥管1理局批準(zhǔn)，應(yīng)用于與食品間接接觸的物品中，其他商業(yè)上有價(jià)值的非離子型抗靜電劑還有乙氧基化烷1基酸胺，如乙氧基月桂酷胺，及甘油一硬脂酸酯（GMS）。乙氧基月桂酷胺適用于在濕度小的環(huán)境里使用的聚乙烯和聚，而且要求有速1效長效的抗靜電功能的場(chǎng)合。GMS類抗靜電劑則只考慮用于加工過程中的靜電保護(hù)。盡管GMS向聚合物表面遷移的速度快，但它不能像乙氧基化烷1基胺或乙氧基化烷1基酸胺那樣發(fā)揮持久的抗靜電作用?？梢詫⒏哌_(dá)75%的液體或低熔點(diǎn)的乙氧基化烷1基肢和聚合物摻合制成濃縮母料，這些母料是自由流動(dòng)的小球狀產(chǎn)品，易于裝運(yùn)，而其混煉時(shí)易于分散。乙氧基化烷1基胺母料的優(yōu)點(diǎn)可歸納如下：（1）分散性好，添加了預(yù)分散活性材料。（2）裝運(yùn)性好，自由流動(dòng)的小球狀產(chǎn)品，易計(jì)量，易混合。（3）加工性能好，在擠出機(jī)中少有螺桿打滑。但是，過量使用抗靜電劑可能導(dǎo)致最終制品的表面油滑，有損于印刷性能或粘合性能。

其它添加劑的影響

高聚物材料加工時(shí) ， 往往要添加一些穩(wěn)定劑 、 顏料 、 增塑劑 、 潤滑劑 、 分散劑或阻燃劑等助劑 。 這些添加劑與抗靜電劑的相互作用也會(huì)對(duì)抗靜電效果產(chǎn)生很大影響。例如陰離子型穩(wěn)定劑會(huì)與陽離子型抗靜電劑形成復(fù)合物，從而降低各自的效果。潤滑劑通常能很快遷移到高聚物表面上，抑制了抗靜電劑的轉(zhuǎn)移。若潤滑劑分子層覆蓋在抗靜電劑分子層上，會(huì)使抗靜電劑表面濃度降低，顯著影響抗靜電效果 ； 有時(shí)由于潤滑劑的影響 ， 也會(huì)促進(jìn)抗靜電劑向表面轉(zhuǎn)移。增塑劑會(huì)增加大分子鏈間的距離，使分子運(yùn)動(dòng)更為容易 ， 提高了高聚物的孔隙率 ，有利于抗靜電劑向制品表面遷移發(fā)揮抗靜電作用。有些增塑劑會(huì)降低高聚物的玻璃化溫度 ，也可使抗靜電劑的效果增大 。 抗靜電劑與各種添加劑的影響大小，事先很難預(yù)測(cè)，目前大多數(shù)是通過實(shí)驗(yàn)來選用zu1合適的抗靜電劑和用量。分散劑、穩(wěn)定劑及顏料等無機(jī)添加劑，一般都有較強(qiáng)的吸附能力，使抗靜電劑難以遷移到表面上，對(duì)抗靜電劑的擴(kuò)散遷移具有反作用，抗靜電效果會(huì)變差。大多數(shù)無機(jī)添加劑都是細(xì)小的微粒，具有較大的表面積，易吸附抗靜電劑，使其不能有效地發(fā)揮抗靜電作用。顏料微粒則容易富集在抗靜電劑周圍 ， 影響其向外擴(kuò)散。例如，相同抗靜電劑濃度的 ABS 中加入二氧化鈦后，抗靜電作用降低。不同無機(jī)填料的吸附性不同，對(duì)抗靜電效果發(fā)揮的影響也不一樣。此外，高聚物組分中的彈性體也會(huì)使抗靜電劑的效能變差。例如在聚與橡膠的復(fù)合材料中，發(fā)現(xiàn)抗靜電劑富集在橡膠組分周圍，使其難于遷移到表面。2．永jiu性抗靜電劑分子結(jié)構(gòu)和特征基團(tuán)性質(zhì)永jiu性抗靜電性能相對(duì)較好且穩(wěn)定持久而被稱為永jiu性抗靜電劑。