車刀焊接設(shè)備在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意哪些問題呢？

工人在使用車刀焊接設(shè)備焊接時(shí)要經(jīng)常與物品、電氣設(shè)備、壓力容器等接觸，如有安全措施不當(dāng)或工作疏忽，很容易造成事故。所以，為了工人的安全，我們應(yīng)該在進(jìn)行焊接操作時(shí)應(yīng)注意以下問題：

(1)車刀焊接設(shè)備的安裝、修理和檢查都必須由電工進(jìn)行，焊工不得自行處理。

(2)防止電焊鉗與焊件短路。在鍋爐、容器內(nèi)焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)將焊鉗放在安全地點(diǎn)或懸掛起來，然后再切斷電源。

(3)電纜線應(yīng)有良好的絕緣，破皮、漏電處應(yīng)及時(shí)修好。

(4)使用閘刀開關(guān)時(shí)，工人應(yīng)戴好干燥手套，同時(shí)面部應(yīng)躲開，以防產(chǎn)生電弧引起。

(5)在鍋爐、容器內(nèi)焊接時(shí)，工人必須穿絕緣鞋，戴皮手套，腳下墊絕緣墊，以保持人體與焊件間的良好絕緣。同時(shí)應(yīng)由兩人輪換工作，以便相互照顧。

(6)使用工作燈時(shí)，其電壓不得超過36V。

(7）遇到有人觸電時(shí)，切不可赤手去拉觸電者，應(yīng)迅速切斷電源進(jìn)行搶救。

在設(shè)計(jì)高頻感應(yīng)釬焊機(jī)配套的焊接工裝時(shí)，我們應(yīng)遵循什么樣的原則？

工件在采用高頻感應(yīng)釬焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，焊接工裝對(duì)生產(chǎn)效率、加工成本、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)安全有著重要的影響。因此，焊接工裝是非常重要的。今天呢，小編給大家說說在設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)，我們應(yīng)遵循的原則都有哪些。

1、可靠性設(shè)計(jì)應(yīng)有明確的可靠性指標(biāo)和可靠性評(píng)估方案。

2、可靠性設(shè)計(jì)必須貫穿于功能設(shè)計(jì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，在滿足基本功能的同時(shí)，要考慮影響可靠性的各種因素。

3、應(yīng)針對(duì)故障模式（即系統(tǒng)、部件、元器件故障或失效的表現(xiàn)形式）進(jìn)行設(shè)計(jì)，地消除或控制產(chǎn)品在壽命周期內(nèi)可能出現(xiàn)的故障（失效）模式。

4、在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)在繼承以往成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)原理和可靠性設(shè)計(jì)技術(shù)。但在采用新技術(shù)、新型元器件、新工藝、新材料之前，必須經(jīng)過試驗(yàn)，并嚴(yán)格論證其對(duì)可靠性的影響。

5、在進(jìn)行產(chǎn)品可靠性的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的性能、可靠性、費(fèi)用、時(shí)間等各方面因素進(jìn)行權(quán)衡，以便做出設(shè)計(jì)方案。

本文簡(jiǎn)單介紹了設(shè)計(jì)焊接工裝時(shí)應(yīng)該遵循的原則，希望對(duì)您的工作有所幫助。如果您想了解焊接工裝的其他信息，您可以多看看焊接方面的書籍，相信會(huì)有很大的收獲。

高頻感應(yīng)加熱焊機(jī)常用夾緊裝置的分類

工件在采用高頻感應(yīng)加熱焊機(jī)進(jìn)行焊接熱處理時(shí)，為了使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置保持不變，就要用夾緊裝置將工件夾緊，這樣才能保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠接觸，防止裝焊過程中移動(dòng)或變形。

夾緊裝置種類很多，有各種分類法。按原始力來源分為手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩大類。機(jī)動(dòng)的又分：氣壓夾緊、液壓夾緊、氣-液聯(lián)合夾緊、電力夾緊等，此外還有用電磁和真空等作動(dòng)力源的。

按夾緊裝置位置變動(dòng)情況分，有攜帶式和固定式兩類。前者多為能獨(dú)立使用的手動(dòng)夾緊器，其功能單一，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕便，用時(shí)可搬到使用地點(diǎn)；后者安裝在夾具體預(yù)定的位置上，而夾具體在車間的位置是固定的。

按夾緊機(jī)構(gòu)分，有簡(jiǎn)單夾緊和組合夾緊兩大類。簡(jiǎn)單夾緊裝置將原始力轉(zhuǎn)變?yōu)閵A緊力的機(jī)構(gòu)只有一個(gè)，按力的傳遞與轉(zhuǎn)變方法不同又分成斜楔式、螺旋式、偏式和杠桿式等夾緊裝置；其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。組合夾緊裝置是由兩個(gè)或更多個(gè)簡(jiǎn)單機(jī)構(gòu)組合而成，按其組合方法不同又分成螺旋-杠桿式、螺旋-斜楔式、偏心-杠桿式、偏心-斜楔式、螺旋-斜楔-杠桿式等夾緊裝置。

夾緊裝置的種類有很多，不同的夾緊裝置適合不同的工件。因此，在選擇夾緊裝置時(shí)，我們應(yīng)考慮工件規(guī)格、夾緊裝置的特點(diǎn)等因素，進(jìn)而選擇出適合自己工件類型的夾緊裝置。

在選擇高頻焊接機(jī)的時(shí)，應(yīng)注意什么呢？

高頻焊接機(jī)的是保證焊件在夾具中獲得正確裝配位置的零件或部件，又稱定位元件和定位機(jī)構(gòu)，是保證工件焊接質(zhì)量的關(guān)鍵性因素，因此，選擇一個(gè)好的是非常重要的。今天，

定位基準(zhǔn)的選擇是設(shè)計(jì)中的一個(gè)關(guān)鍵問題，選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與焊件起始基準(zhǔn)重合，以便消除由于基準(zhǔn)不重合造成的誤差。

2、應(yīng)選用零件上平整、光潔的表面作為定位基準(zhǔn)。

3、定位基準(zhǔn)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近焊縫區(qū)。

4、可根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的布置、裝配順序等綜合因素考慮。

5、應(yīng)盡可能使夾具的定位基準(zhǔn)統(tǒng)一。