透熱爐

透熱爐可以根據(jù)不同材質(zhì)工件的幾何形狀和加熱工藝要求，采用500-10000Hz中頻電源對(duì)工件進(jìn)行加熱。主要用于齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛造；也可用于棒料、長(zhǎng)棒料的補(bǔ)溫、蘭淬下料、在線加熱等。

金屬材料在鍛造、擠壓、熱軋、剪切前的加熱以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等熱處理均可通過中頻透熱設(shè)備來實(shí)現(xiàn)。

串聯(lián)透熱爐加熱爐體：

串聯(lián)透熱爐水快換接頭:為了更換爐體的方便，在管路接頭設(shè)計(jì)中采用了快換接頭，它的材料選用牌號(hào)為316的不銹鋼。主要由螺紋接口件，軟管接口件，緊扣板手，密封墊圈等構(gòu)成。單液淬火是將奧氏體化工件浸入某一種淬火介質(zhì)種，一直冷卻到室溫的淬火操作方法。這種快換接頭的特點(diǎn)是：螺紋接口件，軟管接口件均可互配，緊扣板手操作方便，密封性能好。

串聯(lián)透熱爐爐襯: 爐襯采用碳化硅或整體打結(jié)方式，使用溫度1450℃以上，有良好的絕緣性、絕熱性，耐激冷激熱和抗沖擊性。

中頻電爐的冷卻方法

馬氏體分級(jí)淬火是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保持適當(dāng)?shù)臅r(shí)間，待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級(jí)淬火。分級(jí)淬火由于在分級(jí)溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應(yīng)力和熱應(yīng)力，減少淬火變形和開裂傾向。溫度控制的數(shù)學(xué)模型計(jì)算、功率因子自修正的控制方式，可使批量溫度穩(wěn)定性得到較好的控制。分級(jí)淬火適用于對(duì)于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復(fù)雜地碳素鋼工件。