全封閉熱風(fēng)循環(huán)烘干房

采用耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)，大大減小熱損失、強(qiáng)化了熱量的傳遞。箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式均風(fēng)板，可上下調(diào)節(jié)開度，使箱內(nèi)上下溫度均勻。全封閉熱風(fēng)循環(huán)烘干房

1、自動(dòng)恒溫控制、工作時(shí)間定時(shí)，機(jī)械化生產(chǎn)，批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2、保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，保證了烘箱的保溫性，熱損失小。

3、烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，損耗低，安裝維修方便。

4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是理想的通用干燥設(shè)備。

臘腸烘干工藝：減速干燥階段。

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52℃~54℃，濕度控制在45%左右、時(shí)間為3個(gè)小時(shí)，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時(shí)一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果更好。 快速干燥階段。為了強(qiáng)化干燥速度，溫度要升高到60℃~62℃度，烘干時(shí)間控制在3個(gè)小時(shí)，相對(duì)濕度控制在38%左右。臘腸烘干濕度控制在17%左右（一共大約需要10個(gè)小時(shí)左右）。

設(shè)備特點(diǎn)

●智能化：熱泵烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型減排干燥設(shè)備。

●：無漏電、漏油、漏氣等隱患，對(duì)環(huán)境物排放。

●：運(yùn)行費(fèi)用比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備30%~60%，大大節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

●烘干品質(zhì)更好：熱泵干燥是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥，保證了被烘干物品的品質(zhì)更好，而且過程不會(huì)被污染。

●使用維護(hù)簡(jiǎn)單，節(jié)省人工：機(jī)組采用微電腦自動(dòng)控制，無需專人值守，節(jié)省人工。

●烘干溫濕度控制：可根據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線，實(shí)現(xiàn)智能化溫濕度控制。

●維護(hù)成本低：采用通用型高溫冷媒R134A，容易購(gòu)買，使用維護(hù)成本低。非廠家自配混合冷媒，也避免了后期維護(hù)對(duì)廠家的依賴性。

水產(chǎn)品的干燥加工的就是出去其中的微生物生長(zhǎng)發(fā)育所必需的水分，微生物繁衍受到限制，阻止其變質(zhì)，從而使其長(zhǎng)期保存，同時(shí)原料的各種酶類也因干燥作用其其活性被限制，另外水產(chǎn)品食品受到氧氣的作用也與水分的含量有關(guān)。

熱泵烘干房烘干，是以常壓間歇式干燥器，使用了強(qiáng)制通風(fēng)的方式，空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入烘干房?jī)?nèi)，在經(jīng)過加熱器的加熱升溫和過濾清除灰塵后，載入有物料的托盤，再由排濕的裝置去掉水分，托盤的載物料體比較薄，只有幾厘米的厚度，是充分利用空氣和物料接觸，被吸濕的熱氣和空氣混合后可繼續(xù)循環(huán)使用，來提高熱量和產(chǎn)品的品質(zhì)。

熱風(fēng)循環(huán)干燥箱送風(fēng)系統(tǒng)分為水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)，均經(jīng)過設(shè)計(jì)，風(fēng)源是由電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)送風(fēng)風(fēng)輪，使吹出的風(fēng)吹在電熱管上，形成了熱風(fēng)，將熱風(fēng)由風(fēng)道送入工業(yè)烘箱的工作室，且將使用后的熱風(fēng)再次吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱，大大提高了溫度均勻性。