翅片管換熱器冷熱流體逆流換熱的優(yōu)點是：

（1）    對數(shù)評價溫差大：計算表明在同樣的進出口溫度下，逆流時的對數(shù)平均溫差總比兩流體順流時溫差大。△T越大，就意味著可節(jié)省傳熱面積，所以，在換熱器設(shè)計中，設(shè)計者總是盡量讓冷熱流體逆向流動。

（2）    冷熱流體逆流時，在傳熱面的任一位置上兩側(cè)的局部傳熱溫差比較均勻，不會出現(xiàn)傳熱溫差一頭過大，一頭過小的情況。傳熱溫差比較均勻，就意味著單位面積上的傳熱量也比較均勻，不會出現(xiàn)因某處傳熱量過大，甚至超出其傳熱極限，而另一端傳熱兩國小，而使傳熱面積沒有得到充分利用的情況。

（3）    冷熱流體逆流傳熱的另一個優(yōu)點是：冷流體的出口溫度 T2 甚至可以超過熱流體的出口溫度 T1 由上面的例題中可以看出，冷流體出口溫度為   ，40℃，大于熱流體傳熱，才能使冷流體的溫度有更大的升高空間。而在順流情況下，這是一般做不到的。

翅片管換熱器價格的計算適用形式和制冷裝置中要求

1.HTRI，其是否可以用來進行翅片管換熱器的計算？

HTRI這一個，其是可以用來進行翅片管換熱器的計算工作的，而且，也是非常合適的。不過，需要提醒大家的是，如果是為螺旋管、波紋管，以及螺旋扁管等這些，則是不適用的，所以，在這一點上，是不能出錯。

2.氟利昂制冷裝置中，使用翅片管換熱器的話，翅片管換熱器原理，那么，是否有一些具體要求？

氟利昂制冷裝置中，對翅片管換熱器的具體要求，主要是體現(xiàn)在其一些參數(shù)上，比如換熱器的壓力損失，以及其換熱性能等。對于壓力損失，一般是看換熱器的進出口壓差，而在換熱性能上，則是看冷熱流體的進出口溫差，以及其流量這兩個。廣泛應(yīng)用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業(yè)。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創(chuàng)美好未來。  

通過干/濕交替循環(huán)試驗得到換熱器性能的評價方法,并使用該方法對不同翅片間距的開縫翅片管換熱器進行試驗,分別研究了翅片間距和空氣側(cè)流體的雷諾數(shù)(Re)對換熱器的換熱及其壓降特性的影響.結(jié)果表明,需先經(jīng)過若干次干/濕交替循環(huán)試驗,待其測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定后,才可進行換熱器的換熱性能測試.風速對換熱器性能的影響可轉(zhuǎn)化為對Re的影響.在500<Re<1 000內(nèi),當Re相同時,翅片間距較小時,努塞爾數(shù)(Nu)和換熱器空氣側(cè)壓降的阻力系數(shù)(f)均較大;隨著Re增加,Nu的降幅減小,而f的增幅增大.在濕工況下,Nu和f均隨著水側(cè)中心溫度的增加而降低;翅片間距對Nu的影響與迎面風速有關(guān);同時,f隨著翅片間距的減小而增加,迎面風速越小,則FP對f的影響越顯著.

受限空間翅片管換熱器價格,是指由于總體框架尺寸的限制,部分結(jié)構(gòu)參數(shù)被限定的換熱器。為研究此類翅片管換熱器的在換熱傳質(zhì)時的不同特性,基于空調(diào)箱中的有限空間結(jié)構(gòu)模型,建立適用于此類換熱器計算的集總參數(shù)模型。利用二分迭代法求解的結(jié)果表明模型可精準地計算出翅片管換熱器沿氣流方向的排數(shù),并且當任意工況參數(shù)或者結(jié)構(gòu)參數(shù)發(fā)生變化時,此模型也可分析預(yù)測翅片管換熱器的性能變化規(guī)律。利用實驗數(shù)據(jù)對模型計算結(jié)果進行了對比驗證:模型計算所得的各性能參數(shù)值與實驗值吻合良好,其平均相對誤差均小于2%,相對誤差均小于8%。通過焓差實驗臺測定和分析翅片管換熱器的制冷量和壓降隨工況參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù)的變化規(guī)律,不僅優(yōu)化換熱器的設(shè)計,并為換熱器運行調(diào)節(jié)方法的選取提供依據(jù)。