純化水的維護保養(yǎng)規(guī)程

鈍化操作步驟：

用酸液對純化水管道循環(huán)時，半開純化水管道上各使用點的閥門，排放約10分鐘，使液對閥門處進行鈍化(在對閥門處鈍化時，應(yīng)采用容器對液盛裝起來，之后重新倒入配酸罐內(nèi)，輸送到純化水罐內(nèi))。

循環(huán)結(jié)束后，關(guān)閉純化水泵，全開純化水罐排液閥，全開各個使用點的閥門，排盡純化水罐及純化水管道內(nèi)的鈍化液。

啟動制水系統(tǒng)，制取純化水入純化水罐約在中位時，開啟純水泵，對純化水罐和純化水管道循環(huán)沖洗30分鐘后，將純化水輸送管道各使用點閥門同時處于半開啟狀態(tài),使純化水對閥門處進行清洗3分鐘，清洗完后關(guān)閉純水泵；打開純化水罐排液閥和各使用點的出水閥進行排空。

排空后，繼續(xù)制備純化水按以上相同沖洗方法對貯罐和管道進行循環(huán)沖洗、排放，直至純化水罐進水PH、電導(dǎo)率和純化水各用水點的PH、電導(dǎo)率符合要求。

GMP認(rèn)證制藥用純化水設(shè)備要求

水接觸的材料必須是低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗證不對水質(zhì)產(chǎn)生污染的 材料。制備水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對清洗效果驗證。

制藥用水的輸送

1）純化水和制藥用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理。

滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和。應(yīng)采用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，并對清洗、滅菌效果驗證。

純化水設(shè)備優(yōu)勢：

　　1、反滲透裝置在清洗時可根據(jù)受污染情況和污染物質(zhì)種類，選擇合理的化學(xué)清洗藥劑和確定加藥量及加藥點。

　　2、在設(shè)備各段給水和濃水進出管道上安置清洗借口和閥門，設(shè)備與清洗系統(tǒng)連接固定，有利于化學(xué)清洗方法的操作。

　　3、在設(shè)計純凈水水廠設(shè)備時要考慮到停機時需要將淡水側(cè)靜壓消除，在反滲透裝置出水口處安裝止回閥，防止逆向壓力對膜組件造成損壞。