滾軋直螺紋連接套筒的作用是將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋中，保證拉力不間斷的傳遞，使其在建筑受力體系中保證鋼筋達到等強，所以鋼筋連接套筒的質(zhì)量最為關(guān)鍵，必須確保套筒力學性能(強度、延性、剛度、疲勞性能、耐久性、施工適應性和質(zhì)量穩(wěn)定性)，才能確保鋼筋連接質(zhì)量。那么鋼筋套筒與傳統(tǒng)行業(yè)工藝比較的優(yōu)勢有如下幾點：

　　1、提高勞動率，降低施工成本，鋼筋加工采用現(xiàn)代化加工設備大大降低了人工費用、提高了工人生產(chǎn)效率;減少了材料浪費率和能源消耗率。商品鋼筋的加工嚴格按照設計圖紙和標準進行，確保鋼筋產(chǎn)品的定尺和精度，這是傳統(tǒng)設備達不到的。

螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的使用方法圖解

  螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)使用的操作方法圖解，通過螺紋塞規(guī)、螺紋環(huán)規(guī)的規(guī)范使用可以保證測量結(jié)果的準確性。螺紋塞規(guī)使用者應根據(jù)操作規(guī)范要求，確保操作過程正確，并負責儀器的維護和保養(yǎng)。

螺紋規(guī)又稱螺紋通止規(guī)、螺紋量規(guī)，通常用來檢驗判定螺紋的尺寸是否合格。 螺紋規(guī)根據(jù)所檢驗內(nèi)外螺紋分為螺紋塞規(guī)和螺紋環(huán)規(guī)，目前我們所使用的只有螺紋塞規(guī)。

螺紋環(huán)規(guī)和塞規(guī)的使用方法1、選擇螺紋規(guī)時，應選擇與被測螺紋相匹配的規(guī)格。

2、使用前，先清理干凈螺紋規(guī)和被測螺紋表面的油污、雜質(zhì)等。

3、使用時，使螺紋規(guī)的通端（止端）與被測螺紋對正后，用大拇指與食指轉(zhuǎn)動螺紋規(guī)或被

測零件，使其在自由狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)。通常情況下 （無被測零件的螺紋的圖示說明時） ，螺紋 規(guī)（通端）的通規(guī)可以在被測螺紋的任意位置轉(zhuǎn)動

,通過全部螺紋長度則判定為合格，否 則為不合格品 ;在螺紋規(guī)（止端）的止規(guī)與被測螺紋對正后，旋入螺紋長度在 2 個螺距之 內(nèi)止住為合格，

不可強行用力通過， 否則判為不合格品。 （有被測零件的圖示說明時，應 按照圖示說明做判定。

粗直徑鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)經(jīng)濟指標分析

 1、對本項技術(shù)來說，被連接的鋼筋越粗越經(jīng)濟，考慮到經(jīng)濟因素及施工方便等條件，當鋼筋直徑≥22時，比較合理。

　　2、采用冷擠壓連接，解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過密，擺置不下的矛盾，有利于澆注砼的施工。

　　3、規(guī)范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷擠壓連接，滿足了規(guī)范要求，保證了結(jié)構(gòu)的安全和抗震性能，具有巨大的社會效益。

　　在實際工程項目中，有時鋼筋的連接長度較大，在此過程中，由于接頭受擠壓伸縮，超長鋼筋受溫度影響脹縮，引起鋼筋的長度。位置發(fā)生變化。通過實驗，研究鋼筋的變形規(guī)律，逐漸摸索出一套控制變形的技術(shù)。

關(guān)于鋼筋直螺紋套筒的連接要求

　　直螺紋套筒的應用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由衡水新崢機械公司來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？

　　直螺紋套筒操作要點　　

　　1、 鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料?！　?

　　2、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。　　

　　3、自檢合格的絲頭，應由質(zhì)檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用?！　?

　　4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為 2P。