中國工業(yè)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，已經(jīng)步入了國際的先進的行列，在這么一個大形勢下，國內(nèi)不管是汽車、通信、醫(yī)學用品還是鐘表、手機、電腦等行業(yè)，都有了不小的進步和發(fā)展。那么這么的行業(yè)里，多必須用到一種東西，那就是精密零部件。有的行業(yè)需要的精密零部件少一些，有的需要的則非常的多，而且每個行業(yè)需要的零部件多不一樣，用途當然也是不一樣的。在這樣一個大背景下，催化出精密機械加工，精密零部件加工行業(yè)。而且這些年，由于中國生產(chǎn)制造的蓬勃發(fā)展，需要的精密零部件非常的多，從而使得精密機械加工行業(yè)的興起。夾具偏置使用夾具偏置指令G54~G59來執(zhí)行的，也可以使用G92指令設(shè)定坐標系。那么既然有這么多精密機械加工企業(yè)的興起，那這里面肯定多多少少會有一些質(zhì)量上的問題，今天我們就來談談怎樣保證生產(chǎn)出合格的精密機械加工零部件。

夾模

定義：用產(chǎn)品外形定位裝夾的工具

設(shè)計要點：

1、此類夾模主要用于虎鉗上，其長度可以根據(jù)需要截?。?

2、夾模上可以設(shè)計其他輔助定位裝置，一般采用焊接方式連接夾模；

3、上圖為簡圖，模腔結(jié)構(gòu)尺寸由具體情況確定；

4、在動模上的適當位置（ition )緊配直徑12的定位銷，定模相應位置的定位孔滑動配合定位銷；

5、裝配(assemble)型腔(mold cavity)在設(shè)計時需在無收縮的毛坯圖檔的外形面基礎(chǔ)上偏移放大0.1mm。

    刀具選擇與切削用量確定是數(shù)控銑加工中十分重要的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到加工精度、加工表面質(zhì)量、加工效益。選擇合適的刀具和切削用量可使加工以很低的成本、很短的時間達到很佳的加工質(zhì)量。在切削加工中，切削用量和刀具對加工精度、表面質(zhì)量、生產(chǎn)效益和生產(chǎn)成本會產(chǎn)生較大的影響。加工速度快、生產(chǎn)效益高是數(shù)控加工相比傳統(tǒng)切削加工的優(yōu)勢，在“質(zhì)優(yōu)、高產(chǎn)、低成本”這一大的原則下，切削用量和刀具能否正確選擇和使用對數(shù)控加工發(fā)揮其優(yōu)勢有較大的影響。刀具材料的選擇所選擇的刀具要有足夠高的硬度，以適應高壓力、高溫度和和劇烈摩擦，一般情況下刀具材料的硬度至少要在工件材料的硬度以上60HRC。

   中工機械成立于1965年，專業(yè)制造木工機械已達五十余年的悠久歷史。本公司初創(chuàng)于臺灣中部的木工機械重鎮(zhèn)─豐原市。1984年開始制造CNC機械。中工機械備有齊全的可選配產(chǎn)品，如ATC（自動工具更換系統(tǒng)）及CAD/CAM軟件等。

自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。

（1）機械零件加工過程中是否有松動；

（2）零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點；

（3）CNC零件加工的部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；

（4）cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。

零件經(jīng)過粗加工確認后進行精加工。精加工前對圖紙部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸。完成零件自檢，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員專檢。在遇到精密cnc零件加工小批量件加工時，需首件確認合格后批量加工。CNC加工中心與普通機床相比，加工精度（精準度）更高，具有非常穩(wěn)定的加工質(zhì)量。