渝晟生產(chǎn)銷(xiāo)售增重劑， 五金表面清洗劑， 酵素水， 酵素粉， 樹(shù)脂系列， 酸性勻染劑， 高溫勻染劑， 高溫修補(bǔ)劑， 平平加， 除油劑， 沙線平滑劑， 酸性固色劑， 浴中柔軟劑， 消泡劑， 皂洗劑， 清缸劑， 壓鑄脫模劑， 脫模劑等。

脫模劑具有較大的抗拉強(qiáng)度，以使它在與模壓樹(shù)脂經(jīng)常接觸時(shí)不容易磨光。在樹(shù)脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強(qiáng)料時(shí)尤其如此。

脫模劑的選擇要點(diǎn)是：1、脫模性?xún)?yōu)良，對(duì)于噴霧脫模劑表面張力在17～23 N/m之間。2、具有耐熱性，受熱不發(fā)生炭化分解。模具內(nèi)部的冷卻循環(huán)(水循環(huán))能保持模具的大部分在循環(huán)使用的溫度上(150/200℃),但是在模具“表面'需要外部的熱交換，在噴涂脫模劑時(shí)，其中的水分會(huì)蒸發(fā)(一般在80至100℃之間)，達(dá)到降溫的效果，并釋放出脫模劑的活性組分。3、化學(xué)性能穩(wěn)定，不與成型產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。4、不影響塑料的二次加工性能。5、不腐蝕模具，不污染制品，氣味和毒性小。6、外觀光滑美觀;7、易涂布，生產(chǎn);

曾經(jīng)進(jìn)過(guò)一家規(guī)模不錯(cuò)的公司，壓鑄模具溫度一般都是很高的280--350度，甚至更高。同樣使用BLD-3810脫模劑(都是別人使用效果比較好的)，可是我們用起來(lái)效果就是很差，工人、技術(shù)員、領(lǐng)班叫苦連天!別提那個(gè)苦呀!一個(gè)班光省模、處理扣模都弄死人了，產(chǎn)品拉模、表面粘模、模具表面積碳。很顯然這種脫模劑不能適應(yīng)這么高的模具溫度，正所謂適合的才是的嘛!沒(méi)辦法只有更換了該公司的另一款脫模劑BLD-3810，效果明顯轉(zhuǎn)好了，感覺(jué)型腔上面有一層很光亮類(lèi)似油的東東!不粘模了，很少有拉模，模具型腔表面幾乎沒(méi)有出現(xiàn)積碳。主要用途：含油量較高，適用于玩具、家用電器、塑料制品之一般脫模用途。對(duì)于模溫的控制根據(jù)噴涂的方法不同而產(chǎn)生的效果也完全不同，模具內(nèi)部冷卻效果占50%-80%，如果選擇噴霧機(jī)自動(dòng)噴涂的話大約帶走40%以上的熱量，手工噴涂大約帶走15%的熱量。操作習(xí)慣的不同還有一定的出入，有85%的熱量要靠模具內(nèi)部的冷卻和對(duì)流。不同的壓鑄機(jī)、不同結(jié)構(gòu)的壓鑄模、不同的模溫控制方式，導(dǎo)致不同的模溫。其溫度差可達(dá)到130度，因此即便是同一臺(tái)機(jī)，新、舊模由于模具狀況和模溫不同，所選擇的壓鑄工藝和對(duì)脫模劑的效果的要求也有所不同。

脫模劑應(yīng)用主要用于橡膠、塑料、EVA、印花膠漿、電線電纜、熱熔膠制品和膠粘帶分切時(shí)的脫模和防粘。包裝、貯存、運(yùn)輸450ml、500ml鐵罐裝噴霧劑。貯存在陰涼干燥處，避免陽(yáng)光爆曬，貯存期為一年。按一般物品運(yùn)輸。

金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。

脫模劑特點(diǎn)，良好的潤(rùn)滑和脫模性能。即要求脫模劑對(duì)金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度，能在金屬變形過(guò)程中形成完整均勻的潤(rùn)滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。即要求脫模劑對(duì)金屬表面在高溫下有足夠的吸附強(qiáng)度，能在金屬變形過(guò)程中形成完整均勻的潤(rùn)滑膜，并有低的摩擦系數(shù)。具有良好的冷卻性和絕熱性。使用方法編輯根據(jù)制件大小和復(fù)雜程度，將脫模劑兌入一定比例自來(lái)水中以后，攪動(dòng)均勻，便可用噴槍或自動(dòng)噴霧機(jī)，噴涂在模具工作面上。

鋁合金脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模壓操作中。在模壓中，有時(shí)其它填加劑會(huì)滲出到界面上，這時(shí)就需要一個(gè)表面脫除劑來(lái)除掉它。

脫模劑和模具間有空隙卷進(jìn)空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；對(duì)于工業(yè)化加工產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，這個(gè)脫模劑的使用可以說(shuō)為各類(lèi)的制品和模具的分離提供了一種有效的方式。制品收縮引起：收縮應(yīng)力超過(guò)抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調(diào)整；模具材料熱容量引起：模具補(bǔ)強(qiáng)材料熱容量分布不同，儲(chǔ)存熱量不同，高溫處反應(yīng)快而產(chǎn)生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。