皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

1、首創(chuàng)儀表內(nèi)置溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度變化并納入儀表算法，并能夠?qū)ΨQ重傳感器零點(diǎn)、靈敏系數(shù)等參數(shù)變化做出補(bǔ)償和修正。

2、采用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字轉(zhuǎn)換器，在秤架現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換將信號(hào)數(shù)字化遠(yuǎn)傳，保證信號(hào)傳輸?shù)摹?

3、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)稱重傳感器的異常，突發(fā)情況下能及時(shí)切換故障稱重傳感器，確保正常工作。

實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)皮帶的狀態(tài)變化，對(duì)皮帶張力影響持續(xù)跟蹤、補(bǔ)償，保持皮帶秤精度長(zhǎng)期保持0.2%。

4、雙滾輪設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)檢測(cè)滾筒真正轉(zhuǎn)速，足夠的寬度及重量保證皮帶不會(huì)存在飛跳情況。

直流脈沖發(fā)生器不需調(diào)整或更換碳刷，使用壽命更長(zhǎng)。

⑴皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉(cāng)下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后

沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

⑵當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm，同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒(méi)有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)制作簡(jiǎn)易收

料溜槽(該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸)。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自

然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

⑶當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶

邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

⑷皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

⑸皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。

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定量給料機(jī)訂貨須知

對(duì)設(shè)備進(jìn)行正確科學(xué)的選型，用戶須提供下述物料參數(shù):

(1)物料名稱;

(2)喂料量及調(diào)節(jié)范圍(t/h);

(3)物料粒度(mm);

(4)平均容重(t/m3);

(5)物料含水量(%);

(6)物料溫度(℃);

(7)秤體到電控柜的實(shí)際走線距離(m);

(8)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是左裝還是右裝(見(jiàn)下圖);

(9)一臺(tái)電控柜裝幾臺(tái)定量給料機(jī)

如果是舊設(shè)備改造還應(yīng)提供現(xiàn)場(chǎng)的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉(cāng)底聯(lián)接法蘭尺寸等.

定量給料皮帶秤附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥附近生產(chǎn)皮帶秤廠家托輥

我公司所有的給料機(jī)在惡劣的環(huán)境中的稱重準(zhǔn)確和穩(wěn)定以及可信賴的服務(wù)方面均享有優(yōu)良的信譽(yù)。

每種給料機(jī)均為滿足行業(yè)的特殊需求而專門設(shè)計(jì)。

我們與客戶緊密的合作確保每套系統(tǒng)都能在性能與可靠性方面達(dá)到理想的效果。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

計(jì)量精度：優(yōu)于0.5%，出廠標(biāo)準(zhǔn)：0.25%，

皮帶寬度：100mm～1500mm

給料機(jī)長(zhǎng)度：0.5～9.5m或更長(zhǎng)

稱重間距：根據(jù)需求，標(biāo)準(zhǔn)500mm

皮帶載荷：15～l00kg/m

給料能力：0.1—1000T/H

電源：380V/220V 50HZ

三、形式：

密封形式可分為半密封和全密封兩種。