在我們?nèi)兆拥闹車(chē)性S多當(dāng)?shù)囟夹枨笥玫芥u鋼壓頭，可能大部分人都是對(duì)它很生疏的，都不知道它是一種什么東西，下面就讓小編來(lái)通知你。

　　鎢鋼，又稱(chēng)為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。這類(lèi)工件在作業(yè)時(shí)遭到相當(dāng)大的應(yīng)力作用，特別是緊縮曲折、沖擊或交變載荷，要求接頭強(qiáng)度高、質(zhì)量牢靠。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺度通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能。

我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)存在的首要問(wèn)題：一是企業(yè)規(guī)模較小，工業(yè)集中度不高。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)值僅86噸，年產(chǎn)值在1000噸以上的企業(yè)只要4家。二是科技投入較少，缺少高l端技能人才，技能研制才能較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷(xiāo)售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)值占國(guó)際總產(chǎn)值的40%以上，但硬質(zhì)合金銷(xiāo)售收入缺乏全球的20%，首要是因?yàn)楦遡性能超細(xì)合金、高i精度高i性能研磨涂層刀片、超硬東西資料、雜亂大異制品、精細(xì)硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)值較少、深加工配套缺乏以及種類(lèi)不全所造成的。

隨著我國(guó)轎車(chē)工業(yè)急速擴(kuò)張，轎車(chē)零部件加工的切削東西的需求不斷增大，我國(guó)鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也益發(fā)旺盛。在國(guó)外硬質(zhì)合金跨國(guó)公司的戰(zhàn)略圖景中，我國(guó)市場(chǎng)現(xiàn)已悄然由副角變?yōu)橹鹘恰?

剖析指出，到“十二五”晚期，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)值到達(dá)3萬(wàn)噸，銷(xiāo)售收入到達(dá)300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)值占硬質(zhì)合金總量的40%以上。硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和耐性差。出口比較“十一五”將翻一番，力求超過(guò)10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、東西配套方向開(kāi)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向開(kāi)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向開(kāi)展;向精細(xì)化、小型化方向開(kāi)展。

每一個(gè)東西，仍是其他的物品，都是有它的特性，特性就是它的特點(diǎn)，還有它的功能是怎么樣的，這些都是有它的特性，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭模具的特性，下面讓小編來(lái)跟大家講述一下。陶瓷壓頭、COG陶瓷壓頭、FOG陶瓷壓頭、ACF陶瓷預(yù)壓頭、陶瓷吸嘴、陶瓷背托、陶瓷發(fā)熱管、陶瓷脈沖壓頭、鐵合金脈沖壓頭、水晶條背托，石英條背托、陶瓷發(fā)熱模組。   耐磨性　坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔表面與坯料間發(fā)生強(qiáng)烈的摩擦，然后引起模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具底子、重要的功能之一。  硬度是影響耐磨性的首要要素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。別的，耐磨性還與材猜中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、巨細(xì)及分布有關(guān)。    

強(qiáng)耐性　模具的作業(yè)條件大多十分惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后引起脆性斷裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)遽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于材料的含碳量、晶粒度及安排狀況。