吹塑制品機(jī)主要用于生產(chǎn)塑料空心體，比如包裝行業(yè)所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業(yè)中小汽車及技術(shù)元件用的燃料箱，或使用更小型的機(jī)械生產(chǎn)包裝化妝用品所用的小塑料瓶。PP提示材質(zhì)特別軟，韌性好，環(huán)保無毒、耐高溫，常被做成餐飲器具或其他耐高溫產(chǎn)品的包裝。為了縮短生產(chǎn)周期，加快冷卻速率，除對(duì)模具進(jìn)行冷卻外，還可以對(duì)制品進(jìn)行內(nèi)冷卻，即向制品內(nèi)通入各種冷卻介質(zhì)，進(jìn)行直接冷卻。

預(yù)吹壓力的大小隨瓶子規(guī)格、設(shè)備能力不同而異，一般容量大、預(yù)吹壓力要小；設(shè)備生 產(chǎn)能力高，預(yù)吹壓力也高。      即使采用同一設(shè)備生產(chǎn)同一規(guī)格的瓶子，由于PET材料性能的差異，其所需預(yù)吹壓力也不 盡相同。玻纖增強(qiáng)的PET材料，較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向；另一些用 料不當(dāng)或成型工藝不適當(dāng)?shù)钠颗鳎Ⅻc(diǎn)附近有大量的應(yīng)力集中不易消退，如果吹塑，常會(huì)在注 點(diǎn)處吹破或在應(yīng)力測(cè)試中從注點(diǎn)處爆裂、滲漏。玻纖增強(qiáng)的PET材料，較小的預(yù)吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向。根據(jù)取向條件，此時(shí)可如所示把燈管移出2-3 支至注點(diǎn)上方開啟，給予注點(diǎn)處充分加熱，提供足夠熱量，促使其迅速取向。    

對(duì)于已加熱二次使用的瓶坯或存放時(shí)間超標(biāo)的瓶坯，由于時(shí)溫等差效應(yīng)，二者成型工藝 相似，與正常瓶坯相比，其要求的熱量要少，預(yù)吹壓力也可適當(dāng)降低。  

目前，塑料瓶在幾種主要的飲料市場(chǎng)中的應(yīng)用已經(jīng)飽和，再加上環(huán)保方面的原因，預(yù)計(jì)瓶裝水的需求量將出現(xiàn)下滑，未來幾年塑料瓶的需求量增長幅度將有所放緩。在食品和飲料市場(chǎng)中，對(duì)規(guī)格更小的瓶裝產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)增長趨勢(shì)，這將是推動(dòng)塑料瓶市場(chǎng)正在的利好消息。技術(shù)文件包括生產(chǎn)流程、工藝操作規(guī)程、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程、用戶試用報(bào)告、產(chǎn)品性能的測(cè)試報(bào)告以及產(chǎn)品使用說明書等。由于應(yīng)用市場(chǎng)以及企業(yè)正著力開發(fā)更輕量化的產(chǎn)品，以降低容器成本、提高環(huán)保性能，樹脂的消耗量增速也將放慢。

塑料瓶的印刷面，是消費(fèi)者注意力集中的部位。印刷表面應(yīng)平整、連續(xù)；如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強(qiáng)筋等結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意不能給印刷操作造成不便。吹塑制品設(shè)備的冷卻方式內(nèi)冷卻：吹塑制品擠出吹塑成型，只有容器的外壁與吹脹空氣接觸，傳遞的熱量少，冷卻的速率也較慢。橢圓形塑料瓶，剛度也較高，但模具的制造費(fèi)用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的材料外，還要通過塑料瓶的外形設(shè)計(jì)，增強(qiáng)塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度。

由于大多數(shù)塑料具有凹口敏感性，塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位，容易產(chǎn)生裂縫和開裂現(xiàn)象，所以這些部位應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。再經(jīng)制品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開模，完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。對(duì)于矩形塑料瓶的轉(zhuǎn)交處，需要支撐塑料瓶的大部分負(fù)荷，因此局部增加該處的壁厚，還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負(fù)荷強(qiáng)度的。