懸臂吊的構造和用途

　　懸臂吊由立柱、回轉(zhuǎn)臂、懸臂驅(qū)動裝置和電動葫蘆組成。立柱下端底座通過地腳螺栓固定在混凝土基礎上，由電機帶動減速機驅(qū)動裝置使懸臂回轉(zhuǎn)，電動葫蘆在懸臂工字鋼上作往返運行作業(yè)。懸臂吊能幫你縮短生產(chǎn)準備和非生產(chǎn)性工作時間，減少不必要的等候?，F(xiàn)代公司懸臂吊規(guī)格多、品種全，無論您對起升重量、懸轉(zhuǎn)角度，臂長和功能有什么樣的要求，所有的規(guī)格都具有一個共同的優(yōu)點：自重輕，懸臂長，起重量大，安裝、操作、維修簡單。3、根據(jù)軌道梁面的實測標高,確定一個合適的混凝土找平層頂面控制標高,在軌道梁上每隔214～310m設置一個控制標高的基準點。它們完全獨立，是一種理想的工作崗位起重機，并適用于室外的貨場和裝卸平臺。定柱占地面積小。

如何做好起重機的維修與保養(yǎng)？

出于安全和高空作業(yè)考慮，請懸臂吊用戶根據(jù)實際情況指的設備的維護保養(yǎng)計劃，按如下重點提示至少每半年或一年進行檢查一下。

1、懸臂吊螺栓連接線，地腳螺栓的螺栓連接，帶止擋器端蓋的螺栓連接。旋臂安裝的螺栓連接，驅(qū)動裝置安裝的螺栓連接。

2、懸臂吊配合和磨損件葫蘆、小車/承載梁上采取銷連接的緊配合和磨損。小車車輪、滾輪和懸臂支承運動的減緩和磨損。一般使用6個月后加鋰基或鈣基潤滑脂一次。電氣設備的檢查，包括電纜滑塊的磨損，扁電纜的損壞等。

3、止懸臂吊擋器的磨損。

4、懸臂吊電動葫蘆的檢查維護，對電動葫蘆檢查維護應由指d人員執(zhí)行，按相應使用的規(guī)定檢查電動葫蘆、鏈條和行走驅(qū)動裝置等。

5、懸臂吊當檢查中發(fā)現(xiàn)損壞超過有關規(guī)定值的零部件應進行更換

懸臂起重機配件電動葫蘆的使用維護規(guī)定

1.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

2.正常使用前應進行以額定負荷125%,起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，檢查是否正常。

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3.動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正常可靠。

4.在使用中，絕d禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)(120次)情況下使用。

5.安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm(10t,16t,20t必須大于120mm)。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。旋臂起重機涂層部位的銹蝕，焊縫，焊接飛濺，油污，灰塵等應清潔干凈，以防止涂層表面生銹，油污，水分和灰塵。

6.不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

7.工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

懸臂起重機常見事故的分析

臂架破壞——臂架是懸臂起重機主要的承力金屬結構，在起重作業(yè)時，承受壓、彎的聯(lián)合作用，在強度、剛度和穩(wěn)定性方面的失效都有可能引發(fā)臂架結構破壞。變幅機構故障還會導致臂架墜落，其后果的嚴重程度等同于重物墜落。 　

觸電——起重機在輸電線附近作業(yè)時，觸碰高壓帶電體或與之距離過近，都可能引發(fā)觸電傷害。 

擠壓——受作業(yè)場地條件所限，起重機與其他設備或建筑結構物之間缺少足夠的安全距離，當回轉(zhuǎn)作業(yè)時，回轉(zhuǎn)部分的金屬結構、配重或吊載對人員造成夾擠傷害。