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海南環(huán)保氣浮浮選設(shè)備報(bào)價(jià)推薦廠家 山東魯潤(rùn)環(huán)保

發(fā)布時(shí)間:2021-08-16 11:53  

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溶氣罐使用須知

1、要妥善確定溶氣水的壓力與回流比,壓力與回流比選擇過(guò)小會(huì)影響凈水效果,壓力選擇過(guò)高既增加電能消耗,又會(huì)因氣泡并大而使無(wú)用氣泡增加,回流比選擇過(guò)大,既浪費(fèi)電能、增加設(shè)備投資,又使池中負(fù)荷增大,造成水流不穩(wěn)定而影響出水水質(zhì)。

2、要合理選擇溶氣釋放器的種類(lèi)及型號(hào),并妥加布置,當(dāng)采用TS型釋放器時(shí),宜加設(shè)濾網(wǎng)等措施。

3、溶氣罐應(yīng)盡可能靠近溶氣釋放器,同時(shí)連接釋放器的溶氣水管直徑宜適當(dāng)放大,以盡量減少管路中的壓力降。避免沿途減壓而造成的氣泡提前析出與并大。

4、在調(diào)試前除了對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)的清掃與檢查外,應(yīng)將釋放器拆下,進(jìn)行多次管路及溶氣罐的清洗,待出水沒(méi)有易堵的顆粒雜質(zhì)時(shí),才將釋放器裝上。

5、在調(diào)試時(shí)應(yīng)首先調(diào)試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng),調(diào)試用的溶氣水應(yīng)是清水,待上述系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才向反應(yīng)池內(nèi)注入原水。

6、溶氣罐的進(jìn)、出水閥門(mén),在運(yùn)行時(shí)必須完全打開(kāi),避免由于出水閥門(mén)處截留,而使氣泡提前釋放,并在管道內(nèi)并大。

7、運(yùn)行時(shí)溶氣罐內(nèi)的水位必須妥加控制,水位不能淹沒(méi)填料層,但也不宜過(guò)低,以防在出水中帶出大量氣泡,一般水位保持在罐底60cm以上。

8、空壓機(jī)的壓力需在大于溶氣罐的壓力時(shí)才能向罐內(nèi)注入空氣,為防止壓力水倒灌入空氣壓縮機(jī),可在進(jìn)氣罐上裝設(shè)單向閥。

9、需經(jīng)常觀察池面情況,如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平、局部冒出大氣泡,很可能是由于釋放器被堵,如發(fā)現(xiàn)分離區(qū)渣面不平,池面常有大氣泡鼓出或,則表明氣泡與絮粒粘附不好,應(yīng)采取相應(yīng)措施。

10、為了在刮渣時(shí)盡量不影響出水水質(zhì),刮渣時(shí)需抬高池內(nèi)水們,并按的浮渣堆積厚度及浮渣含水率進(jìn)行定期的刮渣




    溶氣氣浮機(jī)裝置我公司生產(chǎn)主要用于固—液或液—液分離的一種水處理環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品。氣浮裝置是通過(guò)溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。DJ型氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù),運(yùn)用溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒吸附而上浮,從而達(dá)到固液分離的目的。h,固體負(fù)荷高,允許進(jìn)水懸浮物濃度8000mg/L,能效高,與標(biāo)準(zhǔn)氣浮相比具有更高的分離能力,運(yùn)行成本低,出水水質(zhì)好,含固量可高達(dá)30-100g/L。


1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內(nèi)加壓混合、氣液溶解、細(xì)微氣泡≤30um。

2.低壓運(yùn)行,溶氣達(dá)99%,釋放率高達(dá)99%。

3.微氣泡與懸浮顆粒的吸附,提高了SS的去除效果。

4.溶氣水溶解效率80-100%,比傳統(tǒng)溶氣氣浮3倍。

5.壓力-容量曲線平坦,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,易操作易維護(hù)、噪音低。







水中過(guò)飽和空氣在減壓時(shí)能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來(lái),從而使水中的雜質(zhì)顆粒被粘附而上浮。達(dá)到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣過(guò)飽和溶液,然后減至常壓使空氣析出,稱為加壓溶氣氣浮;如果將廢水在常壓下曝氣后在真空條件下誘使溶氣逸出,稱為真空式氣浮。一般情況下,壓力高,則溶氣多,在空壓機(jī)加氣方式中,溶氣罐內(nèi)的壓力是由空壓機(jī)氣壓和水泵共同決定的。

溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中,而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行,絮凝體破壞的可能性小,整個(gè)氣浮過(guò)程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶氣量有限,不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水;另一缺點(diǎn)是要求有密封的容器,在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機(jī)械,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的真空度(一般運(yùn)行真空度40kPa)的影響,析出的微細(xì)泡量很有限,且構(gòu)造復(fù)雜,運(yùn)行維修不方便,現(xiàn)已逐步淘汰。6MPa時(shí)再打開(kāi)氣液混合罐出口閥門(mén),使氣液混合罐內(nèi)達(dá)到飽和狀態(tài)后將罐內(nèi)富余空氣一起排出后,調(diào)整2臺(tái)氣液混合罐0。




一體化氣浮設(shè)備水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下, 通過(guò)射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和溶氣載體,經(jīng)釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細(xì)氣泡,其量度、粒度、穩(wěn)定性。

氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質(zhì)和經(jīng)混凝反應(yīng)形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態(tài),而被強(qiáng)制迅速浮于水面,從而實(shí)現(xiàn)固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過(guò)底部穿孔管進(jìn)入清水箱,部分水回流作溶氣水, 而清水則通過(guò)閥門(mén)排出。